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發布時間:2021-08-22 20:52  
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全自動端子機在使用過程中經常會遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。
1、電子線堵截長度紛歧致
a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直效果且能順暢送出為原則。
b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度紛歧
a.送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調件調整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。
b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調理件來調試刀口到恰當方位,以不傷銅絲且能順暢掉落膠皮為準。
c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
1、機器無法發動工作或工作中中止
a.查看有無電流輸入(220V) 及6KG氣壓;
b.查看設定總數量有無抵達,如有抵達得從頭設定后斷電再發動;
C.查看有無線材或某工作部位卡住;
d.查看端子機有無信號銜接或電源銜接而導至端子機器不壓著。
2、壓著端子露銅絲不均
a.查看槍型擺臂導管是否與線材相附合;
b.查看端子機刀口是否與擺臂導管相對直;
C.查看端子機輔佐壓塊是否松動;
d.查看端子機與自動機之間的間隔有無變化。
全自動端子機的操作過程比較簡單,因為是全自動的方式,所以更加節省勞動力,首先要打開電源端子機開關,電源指示燈開始使用它。必須手比葉片的支持工具,在刀的對比是正確的,刀完成后,必須使用手動測試,需要擊中終端設備,內六角扳手調節進料板的使用,使得終端可以很容易地通過,在終端操作員在生產過程中必須檢查是否有塑料袋,掛等不良,每1小時一個終端拉力試驗。
全自動端子機的正確使用方法
一、選擇合適的刀片并且正確安裝,選刀片是非常有考究的,不是所有的刀片對全自動端子機都適用。要根據設備的型號來選擇配對的刀片。安裝刀片時候要把電源關閉,確保設備不運作再按要求操作,安裝好之后要檢查各緊固螺絲,銅帶機,確保沒有松動的情況。
二、裝料,裝料需要裝上并且調節端子的位置,確保送料。裝好料之后就要測試拉力了,拉力測試在標準的 范圍內說明設備一切妥當,可以開展生產工作。如果拉力不符合范圍,那么就要重新調節了。
三、首件生產確認,檢驗產品沒有問題就可以批量生產了。注意每次生產結束后,波紋切管機,一定要清理殘留廢棄物,打理好周邊衛生。