起泡劑價(jià)格咨詢客服

我公司于1989年在河北生產(chǎn)銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑。關(guān)于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的，如果有需要的可以聯(lián)系我們。

起泡劑多為異極性的表面活性物質(zhì)、微溶于水，成分比較穩(wěn)定，常用的有以下幾種：

1）二號(hào)浮選油（2#油）起泡能力和特點(diǎn)是：起泡性較強(qiáng)，能產(chǎn)生大量而均勻的，粘度適當(dāng)?shù)呐菽?。為深黃色油狀液體，有松木香味，是松s脂用水蒸得的松s節(jié)油，加硫酸及酒精進(jìn)行水合作用所得的產(chǎn)品。

2）桉樹油。桉樹油是桉樹葉的蒸餾產(chǎn)品，主要成份為桉葉醇C10H18O，它的起泡能力不如松s油，泡沫性脆，選擇性較好。

在浮選極細(xì)粒(通常指小于5～10μm的礦泥)時(shí)，(1)由于礦泥質(zhì)量很小，很容易黏附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，使選擇性變壞;(2)由于礦泥比表面較大，它們?cè)诘V漿中會(huì)吸附大量的浮選藥劑，使礦漿中藥劑濃度降低，破壞了正常的浮選過程，使浮選指標(biāo)降低;(3)由于礦泥很細(xì)表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強(qiáng)的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時(shí)會(huì)造成困準(zhǔn)，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動(dòng)性及濃縮效率降低。利用高壓將充入的空氣預(yù)溶于水，然后在常壓下在浮選槽內(nèi)析出，形成大量微泡。

礦泥對(duì)浮選有何影響如何解決?

如果浮選礦漿中含有較多的礦泥，會(huì)對(duì)浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點(diǎn)：①易夾雜于泡沫產(chǎn)品中，使精礦品位下降。②易罩蓋于粗粒表面，影響粗粒的浮選。③吸附大量藥劑，增加藥劑消耗。④使礦漿發(fā)黏，充氣條件變壞。

解決這一問題的工藝措施是：①采用較稀的礦漿，降低礦漿的黏性，可以減少礦泥在泡沫產(chǎn)品中的夾雜。②添加分散劑，將礦泥分散，消除礦泥罩蓋于其他礦物表面的有害作用。③分段分批加藥，這樣可以減少礦泥對(duì)藥劑的消耗。④對(duì)浮選物料預(yù)先脫泥后再浮選。常用的脫泥方法是旋流器分級(jí)脫泥。規(guī)律為：礦石的可浮性好，原礦品位較低，單體解離度高，藥劑作用快的條件下，浮選時(shí)間可短些。

調(diào)整劑可分為五類：

(1).提高礦物的親水性和阻止礦物同捕收劑作用，使其可浮性受到抑制。如在優(yōu)先浮選過程中使用石灰抑制黃鐵礦，用硫酸鋅和qíng化物抑制閃鋅礦，用水玻璃抑制硅酸鹽脈石礦物等、利用淀粉、拷膠(單寧)等有機(jī)物作達(dá)到多金屬分離浮選的目的。(2)絮凝劑。使礦物細(xì)顆粒聚集成大顆粒，以加快其在水中的沉降速度;利用選擇性絮凝進(jìn)行絮凝一脫泥及絮凝一浮選。常用的絮凝劑有聚丙b烯酰胺和淀粉等。(3)分散劑。阻止細(xì)礦粒聚集，處于單體狀態(tài)，其作用與絮凝劑恰恰相反，常用的有水玻璃、磷酸鹽等。(3)由于礦泥很細(xì)表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強(qiáng)的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時(shí)會(huì)造成困準(zhǔn)，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動(dòng)性及濃縮效率降低。