您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-29 02:04
【廣告】
采煤機、掘進機是通過截齒破碎巖石的,機器的大部分功率也是通過截齒消耗掉的。由于破碎機理所決定,截齒在切割時,煤巖的反作用力使截齒承受著強大的沖擊負荷。其主要失效形式為刀頭脫落、崩刀和刀頭、刀體磨損，在某些工況條件下也經常因為刀體折斷造成截齒的失效。同時在切割過程中,截齒與煤巖之間要發生劇烈摩擦,如果煤巖中含有高磨礪性材料,摩擦將使截齒產生極高的溫度。截齒是在復雜多變的工況下工作的,是采煤機、掘進機上損耗較大的元件,對噸煤和每米成巷成本影響很大。
截齒的失效形式主要有合金頭脫落、崩刃、磨損和刀桿彎曲、折斷等,其中合金頭脫落是較常見的損壞形式。因此截齒的釬焊質量備受人們重視在我國截齒生產中,釬焊多采用高、中頻感應方式或氣體火焰加熱方式。使用在右工作面的滾筒，應逆時針旋轉，使用左旋滾筒對于雙滾筒采煤機，為了保證采煤機的工作穩定性，雙滾筒采煤機兩個滾筒的旋轉方向應相反，以使兩個滾筒受的截割阻力相互抵消，因此，兩個滾筒必須具有不同的螺旋方向。這兩種工藝方式均要求操作者具有較高的技術水平和操作熟練性,操作者的勞動強度大,工作環境惡劣,截齒的釬焊質量不易保證,生產效率低。另外,這兩種工藝操作均在空氣中進行,不可避免地使截齒體受到氧化和脫碳的危害
進行爐中釬焊的部件,一般都盡量設計成能用壓配合、擴口或其它不用夾具的方法進行裝配。但由于截齒體與硬質合金頭的配合必須要有焊縫間隙,因此必須設計專用夾具,使截齒能保持直立穩固的狀態。全國八大倉庫，就近發送貨物，確保了貨物能準確、快速的送至客戶工地現場，滿足客戶需求。裝配時,將清洗好的釬焊料放入截齒體接頭孔內,然后將硬質合金裝入孔內,裝配好的組合件用夾具固定好裝入爐中。對于截齒爐中釬焊的夾具設計應考慮:1結實,穩定,不易因小的振動而傾覆;o選擇多次加熱而不易產生變形的材料制成;?盡量限制重量,降低無效裝爐量;?應考慮在硬質合金上施加一個P力,使焊料熔化時硬質合金能順利到達預定位置。
截齒刀體生產過程中的熱處理工藝
42CrMo材質刀體的常規熱處理工藝為：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材質刀體的常規熱處理工藝為：880℃油淬 380?430℃回火。有條件的生產廠家也可采用880℃加熱保溫 280?320℃等溫淬火，然后空冷的熱處理工藝。
Si－Mn－Mo系準貝氏體鋼采用的是：880℃正火 回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準貝氏體組織，具有良好的強韌性配合和高的耐磨性。
更換截齒和滾筒時，若上下3m以內有人工作，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
