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熱交換器壓降過大的原因

熱交換器壓降過大的原因： 1、運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多贓物進入熱交換器的內(nèi)部，由于熱交換器流道面積較窄，熱交換器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成牙口主要損失在此部位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

熱交換器產(chǎn)生外漏的原因

熱交換器產(chǎn)生外漏的原因： 1、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻或夾緊螺栓松動。 2、部分密封墊脫離密封槽，熱交換器密封墊主封面有贓物，密封墊損壞或墊片老化。 3、熱交換器板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊。 4、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

換熱器板片安裝注意事項

換熱器板片在安裝時需要注意：所有換熱板墊片側(cè)朝向固定蓋板，所有換熱板片兩端都有N、S標(biāo)識，墊片安裝要對應(yīng)并符合換熱板上N、S標(biāo)識。換熱器塊換熱板通常N朝上，第二塊S朝上，第三塊N朝上……依次交叉排列。換熱器固定蓋板和支撐腳的安裝應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌和導(dǎo)桿進行，移動蓋板通過滑輪懸掛在導(dǎo)軌上，由下部導(dǎo)桿定位。 安裝熱交換器管束前，檢查確認密封面墊片安裝完好。管束的裝入方法和抽芯方案相反。可利用熱交換器外部后端建筑物或鞍座支架，用鋼絲繩和電動葫蘆抽芯機與殼體進行軸向鎖緊。在管束到位后，應(yīng)測量熱交換器管束軸向、徑向位置并與拆卸前相比較，以確認殼程墊片是否安裝正確，然后小心取出墊片保護架。

在換熱器換熱管更換以前,首先要將管束進行試漏,確定需要更換的

在換熱器換熱管更換以前，首先要將管束進行試漏，確定需要更換的管子，并做好標(biāo)記。對于管殼式換熱器，理論上可以根據(jù)需要對換熱管任意更換。實際上往往因為管束長，特別是運行中存在彎曲的管子泄漏，加之腐蝕、結(jié)垢等原因，抽出泄漏管子有一定的難度。相對而言，換熱管管徑較大、壁厚較厚的管子更換會比較容易、抽出管束可采用人力絞車、吊鏈、機械化的抽芯設(shè)備等工具進行。

對于U形換熱器換熱管束，外圍的管子是可以更換的，但對于管束里層的管子則無能為力，只有當(dāng)U形換熱管的泄漏發(fā)生在靠近管板側(cè)時，可以整體切割泄漏段的管子，重新將管子與管板連接好。由于是舊管，好采用先焊后脹的方法，以確保檢修的可靠性。