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發布時間:2021-01-16 07:49  
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旭泰機械有限公司生產銷售焊機吸塵臂、懸臂架送絲機、焊接吸塵懸臂送絲機為主要業務。擁有先進的成套生產設備和一批專業研發人員,經過多年的發展,旭泰機械焊機吸塵臂已在全國暢銷,并在國內建立了完善的售后服務體系,為需求者提供具有針對性的技術支持和后期售后完善。
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焊機吸塵臂焊接均勻、穩定,保證焊接質量的旋轉式自動焊接機。
焊機吸塵臂技術方案:
一種旋轉式自動焊接機,包括工作臺、立柱、支撐腿和焊槍;工作臺的四角上固定支撐腿,立柱固定焊接在工作臺的上表面,且位于工作臺的一側,立柱的上端固定有水平的橫梁,橫梁的末端上固定安裝有液壓缸,在液壓缸的活塞桿下端同軸設置有套筒,套筒內通過軸承轉動連接有轉軸,轉軸的下端固定有水平的壓板,旭泰機械直銷焊機吸塵臂,壓板的下方設有轉臺,轉臺的下側中心軸上固定連接在電機的輸出軸上,通過電機帶動轉臺轉動,電機固定在工作臺的下方,電機的輸出軸穿過工作臺;
焊機吸塵臂使用效果圖

橫梁的末端上還固定安裝有風機,風機上連通有風管,風管的出風口朝向轉臺;工作臺上規定有水平的滑軌,滑軌與橫梁平行,滑軌上滑動設置有滑塊,滑塊上設有升降裝置,升級自如焊機吸塵臂,在升降裝置上端固定連接有焊槍送絲機架,焊槍送絲機架的末端上安裝有距離傳感器,距離傳感器水平朝向轉臺一側;工作臺的側壁上通過鉸鏈轉動安裝有擋板,擋板繞鉸鏈轉動。
焊機吸塵臂可定制雙送絲機座
將金屬螺柱或類似的其他金屬緊固性(栓、釘等)焊接到工件(一般為板件)上去的方法叫做螺柱焊。
焊機吸塵臂是為提高焊接質量和效率而發展起來的一項專業焊接輔助。
通過螺柱焊接的方法,我們可以將柱狀金屬在5ms~3s的短時間內焊接到金屬母材的表面,焊縫為全斷面熔合。由于焊接時間短,焊接弧度高,焊接能量集中,操作方便對母材熱損傷小等特點,焊機吸塵臂廣泛地應用在汽車等行業。螺柱焊的方法有電阻焊、摩擦焊以及電弧焊等。
優點:
焊接時間短,只有1-3ms,空氣來不及侵入焊接區,焊接接頭已經形成,因此無需保護措施。
螺柱直徑與被焊工件壁厚之比可以達到8-10,小板厚約0.5mm。
不用考慮螺柱長度的焊接收縮量,這是因為溶池很小,而且接頭是塑性連接。
接頭沒有外部可見的焊腳,不需要進行接頭外觀質量檢查,不會有氣孔、裂紋等缺陷。
咬邊:咬邊是焊接過程中,電弧將焊縫邊緣熔化后,沒有得到填充金屬的補充,在焊縫金屬的焊趾區域或根部區域形成溝槽或凹陷。
防止措施:
選用合適電流,避免電流過大;
控制焊接速度,使其必須滿足所熔敷的焊縫金屬完全充填于母材所有已熔化的部分;
焊機吸塵臂,采用擺動工藝時,在坡口邊緣運條稍慢些,焊條應做短時停頓,以使焊縫金屬與鄰接板料之間的溫度相近,在坡口中間運條速度要快些,并使填充金屬與基本金屬混合均勻;
手工焊焊接焊機吸塵臂,手工焊要控制焊條的位置,在角焊時,焊條要采用合適的角度和保持一定的電弧長度,保持運條均勻,既要保證完全熔化,又要使焊接熔池形成飽滿的外形;
盡量采用短弧焊;
當有可能形成過量咬邊時,應盡量避免在水平位置施焊角焊縫,而采用船形位置焊接;
過量的擺動也容易形成咬邊,可采用多道焊工藝克服這一缺陷。