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隨著世界經濟形勢的好轉，機床市場需求增加，本機在技術上更為激烈的競爭。沖剪機制造商表示，在新形勢下，中國機床工具行業必須提高產品質量;調整產品結構，以滿足各方面市場的迫切需求，減少進口，擴大出口，有效地解決了這三個問題。

結構性問題

美國，德國，日本，各種機床，機床，進一步發展柔性生產線，所以生產的基礎上自動線自動化的發展。所研發的精密高效快速壓力機復合加工中心項目屬于高技術附加值的產品開發，符合國家產業結構調整的要求。中國的機床構成比十分落后，占車床粗加工的40％以上，精加工磨床僅占12％。工藝，設備，工具等十分落后。近年來，中國的機床生產粗加工機床仍高于40％。

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2004年全國金切機床產量389,000臺，其中51,861臺數控機床，占13％。那是約30萬臺普通機床。車床仍然在40％以上。

質量問題

長期以來，世界機床在激烈的競爭中，都非常重視質量。比較一下，在質量方面中國的機床表現不盡如人意。能說明問題的數據是，目前的快速增加，世界機床的精度，并進入納米級。在納米技術的發展，日本掀起一陣熱潮。

提高了整機得益于硬功夫的準確性，依靠高素質的人才和高精密設備。而這一點，很顯然，中國的機床行業不可用。

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20世紀60年代中國在高精密機床的發展做了一些工作，取得了很大成績，但一直在品牌廠，一些和技術工人出現了一段時間，但現在這些企業的敗退。整個行業的高精密機床，精密機床的發展，雖然不能說是接班人，但它已經嚴重缺乏后勁。就整體而言，與美國，德國，日本等國家的差距正在逐漸拉大。在復雜的機床，這將是一個非常致命的事件未來的發展。擺脫對傳統發展模式的依賴，通過轉型升級增強企業實力來競爭市場份額，只有這樣整個行業才能更健康快速的發展。