厚壁鋼管值得信賴,山東魯西鋼管生產廠家

厚壁鋼管的焊接

說起厚壁鋼管的焊接，這是一個比較老生常談的話題，因為其焊接的時候總是非常容易出現裂紋，因此有很多關于如何防止其焊接時出現裂紋的文章。今天我們要講的也是如何防止厚壁鋼管焊接出現裂紋。

防止裂紋的措施其實非常簡單，就是在焊接的時候盡量使焊縫金屬呈雙相組織，把鐵素體控制在低于3%到5%的含量。因為鐵素體可以把有害的雜質溶解掉。焊條盡量用的堿性藥皮焊條，不要為了省錢就用劣質焊條。根據貧鉻理論，加熱到450度到850度敏化溫度區時的焊縫和熱影響區在晶界上邊會析出碳化鉻，造成貧鉻晶界，從而不足以抵抗腐蝕。

厚壁鋼管電解反應一直在延續，在處于緊鄰陽極界面的溶液層中，電解質濃度也許會發展到飽和或者過飽和狀態。因此，金屬表面上會有溶度積較小的金屬氫氧化物或者某種鹽類沉積并且形成一層不溶性膜，這種膜非常疏松，不會直接導致金屬產生鈍化，只能讓金屬的溶解受到阻礙，不過讓他覆蓋了電極表面，無縫精密厚壁鋼管溶液還有金屬接觸面積出現大面積縮小。

厚壁鋼管擠壓工藝

厚壁鋼管擠壓工藝包括以下幾個生產工序：

① 坯料：圓坯經過剝皮、定尺切割、鉆孔、機械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準備就緒。

② 坯料加熱：根據不同的鋼種，可分為三個加熱階段，以確保達到生產工藝要求的合適溫度。

③ 預熱：一座轉底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預熱至700℃～900℃。

④ 感應加熱單元（一階段）：一組感應加熱單元將坯料加熱至擴孔工序所需溫度，約為1100℃～1250℃，具體溫度值根據生產鋼種確定。感應加熱單元采用低頻加熱方式。

⑤ 坯料潤滑：在擴孔之前先進行玻璃纖維潤滑。

⑥ 擴孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個較小的先導孔開始擴孔，直到內孔終達到內徑加工精度要求。

厚壁鋼管的防結垢優勢

厚壁鋼管具有防止銹蝕的功能，材料本身給人的印象就是不會銹蝕，雖然也會有銹蝕的時候，但和鐵質材料相比銹蝕出現的幾率還是相對來說較低的。

厚壁鋼管在生產過程中，管體會受到均勻擠壓，再經過在線光亮固融退火，工業管表面變得非常光滑，而光滑的表面是不容易結垢的，具有防結垢的功能。這既有利于散熱又不需要經常性的清洗，省時省力省錢。其次，焊管是板材的深加工產品，其壁厚均勻的優勢是不可比的，同時還可以任意定尺。防結垢性能提高了管材的使用質量，也延長了其使用壽命。