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發(fā)布時(shí)間：2020-12-04 11:00
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每個(gè)不同的石灰廠輸送燃料與原料，煅燒與冷卻的方法都不盡相同，但也都大同小異，因?yàn)榛旧嫌袔讉€(gè)點(diǎn)的因素對(duì)于每個(gè)石灰廠來(lái)說(shuō)都是控制了生石灰的質(zhì)量好壞的，那便是原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。關(guān)于生石灰的燒制的一個(gè)問(wèn)題：灼燒過(guò)的固體投入冷水中為什么要取上層清液?通常密度小的溶劑在上層。
目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種：一是石粉部分取代細(xì)骨料，即機(jī)制砂中石粉含量相對(duì)較高；二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細(xì)度對(duì)混凝土性能的影響不盡相同，在參考其它文獻(xiàn)時(shí)應(yīng)注意其研究條件。一般認(rèn)為，石粉在水泥基材料中的作用可歸結(jié)為加速的效應(yīng)、活性效應(yīng)和顆粒形貌效應(yīng)。加速的效應(yīng)是指石粉顆粒可以作為水化硅酸鈣的成核基體，降低成核位壘，加速水泥水化.
石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí)，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見(jiàn)，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí)，容易出現(xiàn)過(guò)燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中煅燒溫度應(yīng)控制在1050℃左右。
