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發布時間：2021-08-03 14:12
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車削加工中車刀片刀片疑難問題分析和解決方法
1.車刀片出現月牙洼
形成月牙洼的原因
過高的切削速度或進給（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）
工件材質中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）
月牙洼解決方法
降低切削速度或進給或使用更耐磨的車刀片牌號
使用冷卻液
使用更大前角的刀片
2.車刀片后刀面磨損
后刀面磨損原因
過高的切削速度（合金鋼和含碳0.3%以上的碳鋼）
工件中含高硬元素（工具鋼、模具鋼）
有時過低的切削速度會引起后刀面非正常的磨損
后刀面磨損解決方法
降低切削速度或進給或使用更耐磨的牌號
使用更大前角的刀片
銑削刀片在日常保養中需要注意哪些方面呢？
1、用完需清洗整理，一般產品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。
2、清潔完后需放回包裝中，數控銑刀材質硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內，這樣就能減少很多人為的損壞。??
作為硬質合金數控刀片材料需要什么樣的基本要求
在切削過程中，硬質合金數控刀片切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫，要保持刀具的切削能力，深孔鉆刀具應具備如下的切削性能。
1.良好的力學性能
對刀具力學性能的要求首先是硬度，刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，錐柄麻花鉆頭刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。此外，刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料需要有足夠的強度和韌性。
2.良好的耐熱性和導熱性
硬質合金刀具材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，刀具材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。刀具材料的導熱性越好，切削時產生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕刀具磨損。
3.良好的經濟性
在滿足加工要求的前提下應考慮刀具選擇的經濟性，對于車刀來講，一般情況下國產刀具價格低于進口刀具，焊接式車刀價格低于機夾可轉位的車刀。
