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發布時間：2020-12-01 10:59
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新型回轉窯密封裝置裝置針對回轉窯來說，能夠起到漏風漏灰的作用，生產企業來說，回轉窯密封是相當重要的。
總的來說，回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。
1、防止漏風。回轉窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規定的要求。回轉窯密封，主要作用就是防止漏風。
2、防止進風。回轉窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞，而回轉窯密封能夠有效預防進風問題。
3、防止漏灰。生產廠家都不愿意看到回轉窯漏灰的現象，雖然對于煅燒過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環境污染。
4、安全要求。某些化學材料，在加熱反應或者煅燒過程中，會產生大量有毒氣體，當回轉窯密封要求不合格，就容易出現泄漏情況，輕則污染空氣環境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉窯密封，才能保證設備作業過程中的人員與環境安全。
某化工廠石灰回轉窯窯頭、窯尾密封現階段存在的不足，窯頭一部分：窯頭密封的單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時原有的支撐力在磨擦套上包復，但魚鱗片因為受高溫危害烤制已喪失支撐力，一些地區和磨擦套吻和關不緊，存有很大的間隙。窯尾一部分：窯尾密封一樣也是選用單面魚鱗片靠鋼絲繩繃緊時原有的支撐力在窯尾法蘭盤上包復，因為窯尾溫度高些，筒節遇熱后在軸向、徑向產生形變、偏移，鋼絲繩在高溫烤制下非常容易無效滑掉到筒體上，在筒節的高溫磨擦，鋼絲繩，起密封功效的魚鱗片喪失抗拉力，在窯的旋轉功效下競相掉下來。窯頭窯尾密封關不緊造成的不好危害，
在水泥回轉窯的加工工藝實際操作中，規定含塵量、然料量和原材料量三者中間維持一定的占比關聯，以確保窯的產、品質，因而，優良的窯頭窯尾密封是十分關鍵的。假如窯尾漏汽，在負壓力實際操作下，易吸進很多的強冷空氣，而窯內很多汽體不容易排出來，導致然料不可以徹底點燃，造成 隔熱規章制度被毀壞，并提升然料的耗費，還會繼續減少窯的產、品質。
窯頭內部微負壓力時外界的強冷空氣進到窯頭，導致窯內溫度減少，耗能提升，危害石灰粉生產量、品質，微正壓力實際操作時候導致窯內外流、冒灰，危害自然環境 
窯有許多不同的分類方法。根據窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等；按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等；從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等；根據所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等；根據物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據焙燒制品的物理狀態、結合生產方式進行分類，新型回轉窯密封裝置結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯剖析率可達20-25%，并可直接使用10-15mm細粒級石灰石；新型回轉窯密封裝置可靠的石灰窯爐兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火質料，以淘汰輻射熱喪失；添補式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 情況溫度，便于運送、儲存，并可將入窯二次氣氛預熱到7000C以上，淘汰了運動部件和分外質料。
