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發布時間:2021-01-01 14:03  
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煤矸石粉碎機雙級轉子上下兩級粉碎,物料經過上級轉子粉碎機成細小的顆粒,然后在輸送到下級轉子繼續粉碎成細粉狀。煤矸石粉碎機兩級轉子相互粉碎,達到了料粉料、錘粉料的較佳效果,然后出料口直接卸出,更不會因堵塞造成細粉不能排出,無效的磨損錘頭的現象。煤矸石粉碎機采用高合金耐磨錘頭,錘頭是用火車輪鍛打制造的,特別的堅固耐磨,增加了錘頭的使用壽命。
今天,我們來談一談雙級粉碎機的生產率與其原材料軟強度擁有哪些的關聯。大家都知道,雙級粉碎機破碎的原材料上百種,基礎以方解石類硬實原材料為主,那么我們就討論一下二者擁有哪些的關聯。
我覺得,仔細的客戶會發現,一些廠家關于雙級粉碎機 的質保層面,只能一年的時間,并且即便你在一年內出現問題,也不容易保持其承諾,而我們對所有用戶均是一年(除易損件外),這里的易損件我們通常指錘頭和襯板。我們承諾給用戶的就一定要兌現,這不僅是一種誠信,更是一種責任。
雙級粉碎機調整電動機機座的水平度,其偏差應小于0.10mm/m;電動機與機身相應位置偏差應小于0.50mm。電動機與主軸的對中偏差,當采用剛性聯軸器時,徑向不應大于0.03 mm,軸向傾斜不應大于0.05mm/m,兩端軸向間隙應符合技術資料的規定;當采用非剛性聯軸器時,應按有關技術資料的規定執行。電動機用剛性聯軸器與壓縮機連接時,當電動機軸與壓縮機主軸對中合格后,方可對聯軸器連接螺栓的螺栓孔進行精鉸加工。螺栓與螺栓孔的過盈量,應符合機器技術文件的規定;無規定時,應按0.0003D(D為螺栓直徑,mm)的過盈量進行裝置。電動機安裝完畢后,在定子與底座處應用定位銷定位;同時,應將通風機、風管等按要求完成。
雙級粉碎機常見的故障,例如:易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等,這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。不過對于比較嚴重一點的問題,例如:襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障,我們還沒有涉及到這一塊。所以,今天小編要給大家講到的就是關于雙級粉碎機襯板脫落方面的知識,首先我們就來講一下造成這種故障的原因有哪些。
1、固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因,
2、錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊
3、大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發生碰撞
4、襯板磨損到一定程度也是會出現脫落情況