繁昌厚紙板常用指南「安龍紙箱」

瓦楞紙板生產線就是卷筒原紙經過壓制瓦楞，上膠，粘合定，分紙壓線,橫切成規格紙板，蕞后經碼輸出等工序構成的流水作業線。

如單面瓦楞紙生產線通常由卷筒紙支架，單面瓦楞紙板成型機，旋轉式剪紙機組組成，使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑，連續生產并剪切成所需規格的單面瓦楞紙板，生產的紙板不必再烘干或曬干，同時和膠水機或貼面機配合使用，可生產三層以上的瓦楞紙板。瓦楞紙板生產線是瓦楞紙箱生產企業的關鍵生產設備，瓦楞紙箱企業面對越來越激烈的市場競爭，面對瓦楞紙箱用戶訂單規格多、數量小、交貨快的要求，必須通過提高瓦楞紙板生產線的自動化程度，提高瓦楞紙板生產線的生產管理水平，達到提高質量、提高了效率、節約能源、節約人力、減少耗材、減少廢品的目的，其中干部設備是達到這一目的關鍵，瓦楞紙箱企業應對舊生產線的干部設備進行全方面升級改造，新上生產線應配置帶生產管理系統的全自動干部設備。

影響瓦楞紙板環壓強度的因素

一、纖維原料及其配比：

成紙的強度性能在一些方面上取決于造紙原料的纖維形態及其合理配比。原料的質量高，成紙的質量才可能好。目前常用于生產瓦楞紙板原紙的纖維原料有木漿、草漿和廢紙漿。就纖維形態和化學組成而言，木漿高于草漿，草漿高于廢紙漿。用木漿抄造瓦楞原紙，其環壓強度會高于用草漿抄造的瓦楞原紙，因為木漿纖維的強度本身就高于草漿纖維。廢紙漿由于其含雜質較多、纖維長度短、強度差、又多次回收利用，使得纖維之間的結合力大大下降，因而成紙強度越差。

然而，用木漿生產瓦楞原紙，其成本是相當高的，考慮到企業的經濟效益，在達到成紙質量指標的前提下，并不建議用純木漿抄造瓦楞紙板原紙。廢紙漿由于其低廉的成本，目前已成為市場內生產瓦楞原紙主要的纖維原料。但是單用廢紙漿是很難抄造出有夠高環壓強度的瓦楞原紙，因而在實際生產中，將其與木漿、草漿合理搭配，既保證瓦楞原紙的質量又降低生產成本，對提高企業的經濟效益相當重要。根據不同的用戶需求，可通過生產實踐尋求相適合的纖維原料配比。

二、打漿度：

打漿效果對瓦楞紙板原紙的成紙強度有著決定性作用。打漿度過低，則成紙強度低;打漿度過高，成紙緊度提高而厚度降低，則環壓強度降低。根據有關資料表明，在既定的打漿度范圍之內，適當增加打漿度對瓦楞成紙的各項指標(除挺度外)均有所提高，比如環壓強度與裂斷長大約提高3%。打漿度高低能夠反映漿料在網部的脫水特性，影響紙張的成紙勻度與紙頁的強度。此外，適當打漿度還可以減少松香的用量和網部負荷，并且有益于提高化學品的作用效果。通常來說，控制纖維的打漿度在29-34之間。

板的生產發展趨勢為：紙板的輕型化——向低定量、高強度、薄型紙板的方向發展。

在保證甚至提高強度的前提下，包裝紙板的定量逐步下降，由于新型和重型包裝箱的發展，要求紙板必須有更好的強度和結構。具有高強度和良好印刷性能的微小波紋瓦楞紙板以及輕質、強度大、剛度高、緩沖、保溫和隔熱性能好的蜂窩紙板將得到較大的發展，因此需要用高強度的新漿料。如采用化學助劑以及用復合技術來生產包裝紙板，以滿足特殊用途的需要。畫線要注意：選材后即可根據圖紙進行分解，并將分解后的不同面畫在紙板上。

紙箱微細瓦楞紙板直接膠印技術隨著新型細微細瓦楞紙板、特質橡皮布和油墨的開發成功而日漸成熟。膠印在我國是應用蕞普及、技術蕞成熟的一種印刷方式，印刷質量也廣為大家認可，相信這種膠印直接印刷的方式會在我國成為一種市場號召力非常強的加工手段。但目前這種新技術還只適用于細微細瓦楞紙板，特別是G型和F型微細瓦楞紙板。