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              發布時間:2021-01-20 09:52  

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              1、齒輪經激光淬火后的表面硬度高于高頻及滲碳淬火,硬化層的厚度及硬度均勻。

              2、齒輪經激光強化后可在齒面和齒根都產生約640 N / mm2的殘余壓應力,且只分布在有限的層深內,它對提高齒輪的疲勞強度及壽命可起到較大的作用。

              3、齒輪經激光淬火強化后的變形,不影響齒面粗糙度,可作為后工序。

               激光焊接可應用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、 鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合 金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅- 鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。同時還廣泛應用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫1療器械、汽車配件、工藝禮品等行業。調整調焦系數,調整W軸焦點等9在打標過程中有打壞的現象和光斑變粗。



              氧化切割

                與熔化切割不同,激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應,釋放出大量的熱,結果是材料進一步被加熱。

                材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度,與氧氣發生激烈的燃燒反應,放出大量熱量,在此熱量作用下,材料內部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。

                燃燒物質轉移成熔渣,控制氧和加工材料的燃燒速度,氧氣流速越高,燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。但是,如果氧氣速度過快,將導致割縫出口處的反應產物即金屬氧化物的快速冷卻,對切割質量造成不利影響。

                切割過程存在兩個熱源:激光束照射能和化學反應所產生的熱能。據估計,切割碳鋼時,氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60%。

                在氧化切割過程中,如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度,割縫將變寬且粗糙,反之,如果移動速度慢,則割縫窄而光滑。


                 三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、電容式跟蹤系統、光纖激光器以及工業機器人系統對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。

                 三維激光切割是利用工業機器人靈活和快速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小不同,可以選擇將機器人進行正裝或者倒裝對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程,機器人的第六軸裝載光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割;光纖激光切割頭上配備隨動裝置和光路傳輸裝置,利用光纖將激光傳輸到切割頭上,再利用聚焦系統進行聚焦,針對不同厚度的板材開發出多套聚焦系統對多種三維金屬板材進行多方位的切割,滿足客戶的需求。影響切割質量的因素有:合金成分、材料顯微結構、表面質量、表面處理、反射率、熱導率、熔點及沸點。


              激光脈沖波形

              激光脈沖波形在激光焊接中十分重要(尤其是對薄片焊接) 。當高強度激光束射至材料表面時,金屬表面將會有60% ~90%的激光能量因反射而損失掉,且反射率隨表面溫度不同而改變。在一個激光脈沖作用期間內,金屬反射率的變化很大。

              金屬材料在固態時,對激光的反射率較大,一旦材料表面熔化后,反射率降低,吸收率增加,可以緩慢降低電流或者功率。




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