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發布時間：2021-03-26 19:07
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催化燃燒設備使用注意事項：
1、活性炭的解吸溫度需要保持在80~120℃，溫度過高或者過低都是會影響催化燃燒設備的正常工作的。
2、不可以解決濕冷及高溫有機廢氣，由于活性碳只有開展常溫下吸咐并且不防潮。
3、不可以解決含磷、鉻、鉛、銻、錫及鹵素、氨等分子結構的工業廢氣，不可以解決帶有高黏性植物油脂類的汽體。
匯科環保專業生產催化燃燒裝置，多年生產安裝案例，歡迎咨詢采購。
期望大家在選購催化燃燒設備時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多催化燃燒設備的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！
什么是催化燃燒技術
以下內容由匯科環保提供
廢氣經風機送入到催化燃燒室前的換熱器 , 然后進入催化燃燒室中的預熱室 , 在電加熱的作用下 , 使氣體溫度提高到 250℃ -300℃左右 , 再進入催化燃燒床 , 有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒 ,被分解成 CO2 和 H2O , 同時放出大量的熱氣體，溫度進一步提高 , 該高溫氣 體再次經過換熱器預熱未經處理的有機氣體 ,回收部分熱量。催化燃燒設備匯科環保專業生產、銷售催化燃燒設備，我們為您分析該產品的以下信息。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱 , 經過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
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催化燃燒設備
以下內容由匯科環保為您提供，今天我們來分享催化燃燒設備的相關內容，希望對同行業的朋友有所幫助！
催化燃燒設備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。催化燃燒用的是表面具有貴1金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應后氣體產生 量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。
催化燃燒設備生產過程中涂層和烘焙產生的有機廢氣揮發，有機氣體產量大。通常這部分氣體的程度或未經處理直接排放，或使用活性炭吸附后的“空氣放電過程。目前，VOCs的處理技術很多，不同技術的特點和應用范圍也不同。
催化燃燒設備在設計時的考慮因素
經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱 回收率達到95-97%。
產品特點
1.操作方便，設備工作時，實現自動控制，安全可靠；
2.設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償；
3.采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；
4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源；
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生；
6.不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、凈化效率1高達99%以上；
8.高1效的熱量回收率，熱回收效率≥95%；
9.占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。
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