武漢分散劑L-1800供應商常用指南「協宇」

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分散劑是一種表面活性劑，它可以使固體顆粒的表面快速濕潤，并使固體顆粒之間的能量壘上升到足夠高。可用于染料，顏料，水泥，造紙，陶瓷等工業中。

分散劑的種類很多，根據分散介質的不同，可以把分散劑分為水性介質用分散劑和非水性介質用分散劑，前者又包括陰離子型、非離子型等。分散劑中有一種大分子分散劑叫做超分散劑，它是為了解決有機介質中顏料微粒的分散性而研制的。

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分散劑效果

分散劑可以降低天然橡膠和合成橡膠的粘度，具體表現為門尼粘度值下降，改善了膠料的流動性，降低了混合時間和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散劑在國內應用時間不長，主要是應用于輪胎橡膠，在其他領域的應用尚待開發。目前國內分散劑產品正逐步發展，現有產品在性能上接近國外品牌，而且價格也有優勢。分散劑在輪胎橡膠中的作用，主要是降低煉膠的門尼粘度，使粉料分散均勻，提高各種膠料之間的親和力，使膠料的加工性能得到提高，各批次之間的質量比較穩定，產品的外觀質量和截面質量得到提高。

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分散劑能有效提高漿液的潤濕性、懸浮性和漿體流變性，使漿液在低水分條件下具有較好的粘度，達到節能降耗的目的。在陶瓷漿料制備過程中，良好的分散劑同時起到助磨、稀釋、穩定、潤濕等作用，對改善陶瓷制品的性能、降低生產成本起到了重要作用。

1、稀釋作用

陶粒要求具有較高的固相含量和良好的流動性，加入一定量的分散劑，可有效降低漿液的粘度，同時可適當降低漿液的用量，有利于降低后序處理過程中的能耗。

2、穩定作用

當不加分散劑時，顆粒由于重力、浮力、顆粒/水界面張力以及顆粒之間的相互作用力，顆粒容易沉降，漿體穩定性變差；加入分散劑后，原顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙了顆粒的團聚，提高漿體的懸浮性和穩定性。

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3、潤濕作用

濕化一般是指由顆粒和顆粒界面取代的過程，如顆粒與溶劑、分散劑等。當表面張力相同的分散介質中，粉末的表面張力越大，接觸角越小，潤濕分散性越好。為改善粉末的分散性，應使用有效的添加劑降低介質的表面張力。

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與染料不同的是，顏填料在水或溶劑中不溶解，呈懸浮狀態，屬于固體顆粒。要想在系統中穩定存在，必須克服重力的作用，否則就會產生沉淀或分層。在穩定系統中，與顏填料粒子自身重力相平衡的是顆粒間的力和顆粒與水的親和力。在水中顆粒尺寸的大小會影響分散穩定性，顆粒尺寸越大，需要的平衡力或親和力越大，因此不易在水中穩定懸浮。分散劑粉體填料時應選擇顆粒尺寸小，但顆粒尺寸越小表面越容易聚集，這就需要用機械力來破壞聚集體。由于原來顆粒比表面大的比表面積被機械分散后，顏填料會自發地聚集以降低比表面積，出現返粗的過程，即原始粒子重新聚集成聚集體。

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為防止顏填料返粗，應使用分散劑，同時使顏填料長期穩定分散于水中。顏料分散是涂料生產過程中一個重要的生產環節，它直接關系到涂料的貯存、施工、外觀和漆膜的性能等，因此，合理選擇分散劑是十分重要的一環。

分散劑一般由兩部分組成：顏填料親和溶劑鏈。分散劑要想獲得理想的性能，就必須有合適的結構，要控制好分子量分布，同時要保證錨固基與溶劑化鏈的適當比例。

通常情況下，分散劑的作用機理可分為兩類：電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用在粉末表面形成同種電荷，而在粒子間的電斥力作用，則阻止它們聚集在一起。在顏填料表面形成空間位阻，即分散劑作用于顏填料表面，因其體積大，形成空間位阻，難于聚集。目前，分散劑的作用機理基本上可分為三大類：靜電穩定型、位阻型、復合型(靜電位阻同時作用)。