包裝紙箱生產廠家價格源頭好貨“本信息長期有效”

合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無斷線和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以內，小紙箱誤差在4mm以內。表面質量要完好無破損，無污跡，箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無縫隙。對紙箱形狀來說，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復折疊5次以上，一、二類紙箱的面層和里層、三類紙箱里層裂縫長度總和不大于70mm。

影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。  　　實驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。

厚度計具有一個圓形底盤的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過顯示器讀取。

測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。 　　測量平面之間的平行度應在圓形底盤直徑的1‰以內，儀器所測數據誤差不超過0.05mm，測定量程至少為20mm。  

對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進行模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。

這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車，振動臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。

這些動態實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。  

全自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。

半自動瓦楞紙板生產線生產工藝該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用作銷售包裝。