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發布時間：2021-01-19 08:20
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撕碎機的開機運行流程
木材撕碎機啟動操作步驟。
撕碎機起動電機空載運行，如各部件技術狀況正常，待轉速正常后方可加載運行。
撕碎機在運轉時，不應有卡磁和摩擦聲。
篩子必須安裝牢固，密封，不漏水，篩架必須固定牢。
在撕碎機工作過程中，如果發現異響、出料堵塞、軸承或電機過熱等現象，應立即停止進料，停止檢查，排除故障。
工作結束后，應空運轉2-3分鐘，將機內物料徹底清除，方可停用撕碎機及風機。
操作過程中要嚴格保證安全生產。撕碎機的轉速不得任意提高。頻繁檢查銷軸上的開口銷，如果磨損過大或折斷剝落，應立即更換。
撕碎機特點：噪音小無污染更符合環保潮流！
要按照哪些步驟來安裝撕碎機？
在安裝撕碎機的過程中我們應該遵循什么步驟？
買了撕碎機的用戶，不要急著安裝，一般廠家在出貨時，都配有設備安裝基礎圖，或施工設計圖等，這些圖紙都是廠家對木材撕碎機的型號比較多，經過計算和分析，根據該型號產生的振動和均力設計出來的，木材撕碎機的安裝嚴格按照設計圖紙。
撕碎機安裝完畢后，要對設備進行負荷測試，先是空轉測試，然后是加料負荷測試，在全負荷下運行約8小時，檢查木材撕碎機的各個部件狀況，例如檢查軸承溫度達到35度，在35度以下的設備可以正常生產。
試運轉過程中，撕碎機工作應平穩，不應有較大振動，各緊固件應牢固。木材撕碎機各潤滑點必須注滿潤滑脂，密封應完好，無漏油現象，運轉時若發現產量或粒度不合格。
活動裝置后端調節螺栓可用于調節，如果發現運行中電流波動不穩定，則應檢查進料粒度是否符合要求，負載試驗正常后即可投入生產。
撕碎機聲音太低的原因
我們知道撕碎機的起動實際操作分成電氣設備一部分(電氣控制系統，電機和減速機)和機械設備一部分(刀片，刀軸和粉碎室)。電機根據電氣控制系統起動，做到電機的額定電流后，電機轉動。后側驅動器減速機轉動并輸出驅動力扭距以產生機械動能。那么，當設備根據響聲起動時候產生什么?
首先，大家從開關電源一部分開展查驗。假如響聲太低，則可能是電機的布線難題。如果是敲擊聲，可能是因為減速機的傳動齒輪損壞空隙提升引發。當響聲非常大時，必須拆換傳動齒輪。
其次，查驗機械零件。機械設備一部分的關鍵構造是刀片，刀軸和固定不動刀。假如刀片中間有磨擦，則會傳出銳利的吱吱響。假如刀片和刀軸松脫，則金屬撕碎機的刀片將堅固。搖蕩。
假如金屬撕碎機傳出出現異常響聲，除所述二點外，沒有別的難題。如果有別的出現異常響聲，請讓金屬撕碎機生產商派專職人員開展查驗，客戶切忌拆卸。
撕碎機的故障處理
撕碎機一般選用電機立即聯接破碎設備，這類接口方式簡易、易檢修。可是假如在安裝全過程中二者不可以非常好聯接，便會導致撕碎機的總體震動。
（1）電機轉子與撕碎機轉子不一樣。可左、右挪動電機的部位，或在電機支腳下邊墊高，以調節兩轉子的同軸度。
（2）撕碎機轉子不一樣。其緣故是支掌轉子軸的兩個支撐面沒有同一個平面圖內。可在支撐軸承座底邊墊銅皮，或在軸承底端提升可調式的楔鐵，經確保兩個軸頭同舟。
（3）破碎室一部分震動很大。其緣故是連軸器與轉子的聯接不一樣心或轉子內部的平錘片品質不勻稱。可依據不一樣種類連軸器采取有效的方式凋整連軸器與電機的聯接：當錘片品質不勻時，須再次選裝每一組錘片，使相對性稱的錘片，使相對性稱的錘片偏差低于5G。
（4）原來的均衡被毀壞。電機維修后須做動平衡試驗，以確保總體的匹均衡。
（5）撕碎機系統軟件的地腳螺絲松脫或基本不穩固，在安裝或檢修時，要勻稱地擰緊地腳螺絲，在底腳基本和撕碎機中間，得裝避震設備，緩解震動。
（6）錘片斷裂或破碎房間內有硬臟物。這種都是導致轉子旋轉的不平衡，而造成整個設備震動。因而，要定期維護，針對損壞比較嚴重的錘片。在拆換時，要對稱性拆換；撕碎機運行中出現的異常響聲，要立刻關機查驗，搜索緣故妥善處理。
（7）撕碎機系統軟件與別的機器設備的聯接不符合。比如入料管、進料管等聯接不善，會造成振運和造聲。因而，這種聯接部，不適合選用硬聯接，好選用軟聯接。
