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發布時間:2021-09-23 14:11  
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水泥粉磨,水泥熟料的細磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統)。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度降低。為了防止生產中的粉塵飛揚,水泥廠均裝有收塵設備。電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等是水泥廠常用的收塵設備。由于在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和新設備,尤其是窯外分解技術的出現,一種干法生產新工藝隨之產生。采用這種新工藝使干法生產的熟料質量不亞于濕法生產,電耗也有所降低,已成為各國水泥工業發展的趨勢。
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舉例說明(立窯)原料和燃料進廠后,由化驗室采樣分析檢驗,同時按質量進行搭配均化,存放于原料堆棚。生產工藝編輯硅酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細制成生料,然后喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘干機烘干水分至工藝指標值,通過提升機提升到相應原料貯庫中。石灰石、螢石、石膏經過兩級破碎后,由提升機送入各自貯庫。化驗室根據石灰石、粘土、煤、螢石、硫鐵礦粉的質量情況,計算工藝配方,通過生料微機配料系統進行全黑生料的配料,由生料磨機進行粉磨,每小時采樣化驗一次生料的氧化鈣、三氧 化二鐵和細度的百分含量,及時進行調整,使各項數據符合工藝配方要求。GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫,中文名稱是玻璃纖維增強混凝土。GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復合材料,GRC是一種通過模具造型、紋理、質感與色彩表達設計師想象力的材料。
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水泥發泡按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結。水泥物理發泡,將發泡劑通過機械設備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材(以下簡稱發泡水泥保溫板)。GRC制品體薄、質量輕、纖維分布均、制作簡便、造型多、用途廣。彌補了水泥混凝土制品的自重大、抗拉強度低、耐用沖擊性能差的不足。