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發布時間：2021-08-23 08:25
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環保塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上，增加了環保這一性能，那么主要體現在哪里呢？環保塑料造粒機在節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
一、動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如，電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環保意識的增強，對塑料造粒機也大都選用環保型的，環保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程，如果隨便的關停塑料造粒機，往往對機械設備本身造成損害，同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩，塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢？
1、首先，塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性，有針對性的操作，例如加工PVC塑料時，停車前需要提前加入機頭料，方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料，由于不易擠壓熔融，往往停機前，擠出不徹底，而堵塞料筒和模頭，影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時，一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車），也是為了防止氣體進人料筒，以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造時影向工藝品品質；降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常。
2、塑料造粒機暫停投料，將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完，關掉主副機料筒和機頭電原，便于再次使用；
3、停機需要先關掉機箱電源的開關，再關掉各動力設備逆變器；
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥；
5、如果停車時間長時，則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置，清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機，停機后需要及時清洗模頭，更換模頭內的網片，避免殘留的廢舊塑料冷卻后，堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料，在下一次開機造粒時，引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”，不僅損害了造粒機設備，還嚴重影響了加工效率。泡沫造粒機是近幾年來煒煜環保科技研發的一種新型的機械設備，目前，已經成為了塑料行業重要的產業支柱，為什么會這么講，因為這臺泡沫造粒機是回收廢舊泡沫來生產泡沫顆粒制品的，這種顆粒都是用在塑料行業，是它們的生產原料。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線，則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源，確保設備停止運轉、斷電，再依次關閉塑料造粒機設備。
塑料再生造粒機故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查，安裝正確和壓緊調整墊片是否。
在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內磨擦力也產生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。
塑料造粒機工作使用壽命的長短、產品質量的好壞和生產效率的高低都與設備的制造質量和對規格型號的選擇有密切的關系。但是，如何讓操作者正確合理的使用設備、如何注意設備的維護保養， 對延長塑料造粒機的使用壽命和正常發揮造粒機應具備的生產效率，也有直接的關系。壓塑工藝：用壓塑機制蓋，是近幾年出現的新技術，可以不用(除色母以外的)添加劑，加工溫度控制在160℃—170℃，不會使物料產生化學變化。
（1）塑料造粒機生產線上相應的配套設備、每臺機器的生產能力要匹配，各臺設備能充分發揮作用，使生產線上的各種設備都能協調工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設備不 配套、規格選擇不合理。
（2）選擇塑料造粒機的規格型號應按產品的規格需要量進行選擇。若使用大規格塑料造粒機生產較小規格的產品，要增加動力消耗、加快塑料造粒機蘑損，提高產品的制造成本，這樣是一種不講經 濟核算、很浪費的生產方案。
