武漢燒結磚質量誠信企業推薦「多圖」

燒結磚選擇材料的標準有哪些呢

對于燒結磚生產來說，原料是基礎這一點已經得到業內人士的肯定。如果原料不好，要生產出合格的燒結磚產品是很困難的事。那么燒結磚選擇材料的標準是什么呢？

現在生產燒結磚的原料已經不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業廢渣。當采用這些原料生產燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。

還有制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，大的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在一定范圍。但是現在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調整問題。 制磚場地，其原料主要是砂質頁巖，其塑性指數低于7。

紅磚分類　　按品質來分，紅磚可以分為普通紅磚、大連紅磚、文化紅磚等三類。

　　(1)普通紅磚

　　普通紅磚又被稱為普通燒結磚，是用粘土和工業廢料燒制而成的。普通紅磚的承重力是由其燒制工藝決定的，不同的燒制工藝可以燒制出不同承重力的普通紅磚。普通紅磚有實體磚和空心磚兩種，實體磚沒有孔洞，空心磚的空洞率大于15%，孔洞數量多的又叫做多孔磚。

　　(2)大連紅磚

　　大連紅磚是紅磚的一種代稱，并不是指大連生產的紅磚。大連磚是國內對紅磚的叫法，在國外紅磚被稱為米蘭磚。大連紅磚是用頁巖和鋁硅土經壓塑成型、高溫燒結后形成的，有紅色、粉紅色、橘黃色、青黑色等多種顏色。大連紅磚的抗壓能力強，耐腐蝕性好，外形美觀程度也高，可以用來鋪設路面，也可以用來砌墻。

　　(3)文化紅磚

　　與上面兩種紅磚相比，文化紅磚特點是裝飾性強。文化紅磚在燒制時，會使用到輕集料、界面處理劑、增色劑等輔助材料，以此來降低磚體容重，增加磚體的色彩變化和藝術效果。

燒結磚原料的主要物理要求與化學性能：

無論采用何種原料，一般它的燒結成分要達到以下要求：

1、二氧化硅SiO2含量不宜大于70%，超過這些含量時塑性大為降低，制品抗壓抗折強度也較低。

2、三氧化二鋁Al2O3含量以10～20%為宜，低于10%時，制品的力學強度較低，高于20%雖然制品強度較高，但燒成溫度較高，煤耗量較大。

3、三氧化二鐵Fe2O3,含量以3～10%為宜，含量過高時會降低制品的耐火度。

4、氧化鈣CaO，含量不得超過10%，含量過高時將縮小燒成溫度范圍，當氧化鈣含量大于15%時，燒成溫度將縮小25℃。給焙燒造成困難，其顆粒較大（大于2毫米）時更易形成酥磚或引起制品爆裂，含量過高時還可能導致坯體嚴重變形。

5、氧化鎂MgO含量一般不超過3%，含量越少越好。其化合物如硫酸鎂在制品中產生了一種白色的泛霜，影響制品質量。