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換熱機組墊片與換熱板的定位

換熱機組的墊片定位:

1、換熱機組塊換熱板用四全角墊片，以保證固定蓋板與塊板間間隙的密封。

2、換熱機組其余墊片與換熱板的粘接如圖進行，一塊換熱板片為盲板，無通孔。

換熱機組墊片粘接前應理清塊板用四角墊和普通板奇偶墊，板上粘接面應完整清理和干燥，墊片表面粘膠處應用砂紙和砂輪機打磨。

用鋼絲刷舔膠粘涂，換熱機組黏結劑的選擇應保證橡膠與鋼板有良好的可粘性，一般可選用704乳白膠。膠應均勻涂于墊片打磨表面和換熱板密封面。黏合時，膠應晾干5~10min，用手輕壓以不粘手為宜。仔細將墊片放進換熱機組換熱板密封面，注意不要讓雜物掉進去。換熱機組墊片與換熱板貼合時，可用圓邊榔頭輕輕敲擊壓緊。

換熱器的日常維護管理

1、防止換熱器水垢形成、腐蝕

主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監測系統循環水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調整;常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。

2、排除或降低循環水中固體懸浮物等雜質含量

在換熱器動態循環水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產物氧化鐵、氧化銅等。據了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。投運初期，對系統回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。

3、調節適宜的流速

盡可能保證換熱器內流速分布應均勻，以避免較大的速度梯度，確保溫度分布均勻;在保證合理的壓力降和不造成腐蝕的前提下，提高流速有助于減少污垢，以防垢下腐蝕。

換熱器的使用人群正在慢慢的增長，在應用的時候大多數用戶都在思考一個問題，就是換熱器的性能如怎么樣才可以到一個效率較高，換句話來說，就是怎樣才可以增加換熱器的傳熱性能呢？  1、優化設計方法  板式換熱器屬于問壁傳熱式換熱器，冷介質和熱介質經過換熱器的換熱板片來進行熱量交換，介質直接接觸換熱板，換熱辦法劃分為熱傳導和對流傳熱兩種，增加換熱器的換熱效率主要的就是要增加換熱系數和對數平均溫度差。

2、優化設計方向  板式換熱器可以依據組裝方式劃分成可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等幾種主要類型的換熱器，因為可拆式換熱器拆卸比較方便，清洗維護簡便，換熱器面積可以按照情況改變，所以一般都是在城市集中供暖中應用，換熱器需要依據橡膠密封墊的耐溫度來確定合不合適，大部分都是水一水換熱使用可拆卸式板式換熱器，

壓降校核在板式換熱器的設計選型時應對其進行校核

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。其在選型的時候，需要注意下面的問題：

壓降校核

在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。