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發布時間:2021-10-14 04:05  
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螺桿泵洗井器將有標準可依
隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多,為了在熱洗清蠟時可以不停機并獲得更大的排量,螺桿泵洗井器技術得到了迅速推廣,僅大慶就已經有300多口井采用了該項技術。 然而,由于該項技術是近兩年才研發出來的,其技術指標和參數尚未有統一規范,不利于該技術的工業性應用。該項標準將于2007年年底前完成,屆時螺桿泵洗井器技術將有標準可依。該項標準將于2007年年底前完成,屆時螺桿泵洗井器技術將有標準可依。
擠出機機筒螺桿運行中遇斷電的處理
擠出機在正常運轉當中突然停電時,如果不及時把擠出機螺筒內部的物料排出外部,就會使有些粉末涂料產生固化反應和凝膠,時間一長甚至會嚴重固化,造成無法開機,需要用電加熱或氣焊槍等工具高溫加熱處理擠出機螺筒中的物料,這樣容易損壞設備。異形滾珠螺桿報價的工作原理,加上一整套的螺紋組合元件及配套設備,使其應用更廣泛,在一部機器上,可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒,使得熔體在機器中流動的界面面積遠遠大于一般的剪切流動。因此,停電后應立即關掉擠出機的主機開關,用手盤皮帶或者用搖棒人工轉動擠出機電機,盡量把擠出機內部物料排放出來,使螺筒中殘留物zui少,同時加少量純樹脂推出部分殘存粉末涂料物料,由于此時只能利用擠出機的余熱,所以添加的純樹脂量不能太多。
這樣的配置對于一些低發泡、熱敏性產品來講(特別是pvc產品),系統將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理,將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒,防止熱敏性及剪切敏性物料的降解,具有產量高,產品質量穩定的特點,混煉過程可優化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中,設有真空排氣裝置,這種方法排氣因為排氣面積大,物料表面積變化大,有充分的排氣時間,所以比單階排氣擠出機排氣改果好。
現在螺桿的長度變化了,以前是20,現在是40。螺桿使用的螺面原件也在逐漸開發新的螺面原件。擠塑機的材料原始的分析也能夠分析出來。塑料改性雙螺桿擠出機的造粒技術積木式螺桿元件的有機排列組合,實現物料物理化學反應之特殊效能。這是螺桿的開發歷史,以前主要是三頭的螺紋原件,現在是兩頭的螺紋原件作為樞紐,螺紋的深度逐漸變深了。螺桿軸的厚度越變越窄,各種變窄的螺桿讓他保持同樣的速度轉動,非常很重要。扭矩的密度越來越高了,以前只有3.7,現在是1.22,扭矩的密度逐漸增大,為了保持一定的制冷時間,達到一定的程度的扭矩方能成功。