環(huán)氧厚漿漆價(jià)格歡迎來(lái)電 陽(yáng)光防腐公司產(chǎn)品

歡迎光臨河南省陽(yáng)光防腐涂裝有限公司，專(zhuān)業(yè)從事特種防腐涂料的開(kāi)發(fā)與制造。

含有云母氧化鐵的品種，可改善長(zhǎng)期覆涂性，便于在制作工廠施工，然后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行終覆涂。酚醛樹(shù)脂為8%~10%，不飽和聚酯樹(shù)脂為4%~6%，有機(jī)硅樹(shù)脂為4%~8%。厚漿型環(huán)氧漆所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染。涂漆之前，所有表面均應(yīng)根據(jù)ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和處理。預(yù)涂底漆的表面厚漿型環(huán)氧漆應(yīng)該總是涂覆于推薦的防銹漆之上。底漆表面應(yīng)該干燥、無(wú)污染，且厚漿型環(huán)氧漆必須在規(guī)定的重涂間隔內(nèi)進(jìn)行涂覆（參閱有關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）。

        環(huán)氧厚漿漆的施工規(guī)范

       1、底材表面處理：被涂物金屬表面需經(jīng)噴砂除銹使之達(dá)到Sa2.5級(jí)并除塵。

       2、雙組份涂料使用定按比例配漆，攪拌均勻后放置15-20分鐘即可使用，可刷涂、噴涂或輥涂。

       3、配好的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)。

       4、如需兌稀必須使用稀釋劑。

       5、施工溫度應(yīng)在-10℃以上。

       6、每道漆涂刷間隔建議大于8小時(shí)。

       7、避免在烈日下、風(fēng)沙中、陰雨天施工。

       8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。

       9、涂漆所用工具必須當(dāng)天用稀釋劑清洗干凈。

       環(huán)氧漆是近年來(lái)發(fā)展極為迅速的一類(lèi)工業(yè)涂料，一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。形成后的漆膜能有效地分散表面所積累的電荷，其漆膜的表面電阻小于100M歐姆，同時(shí)，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止靜電火花，電磁安定性佳，衛(wèi)生、平滑、防塵、易于清潔、美觀。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無(wú)機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；

環(huán)氧樹(shù)脂底漆-設(shè)計(jì)用途

環(huán)氧樹(shù)脂底漆是一種含有磷酸鋅防銹顏料的雙組份、低VOC含量、高固體份、快速固化的環(huán)氧底漆。環(huán)氧樹(shù)脂底漆適于用作一道或二道涂層的 底漆/

面漆涂料，或作為中間涂層施工在建議的防銹底漆上。環(huán)氧樹(shù)脂底漆可提供防銹屏蔽保護(hù)、耐化學(xué)煙霧和化學(xué)溢出物以及良好的耐磨性。是用于中等腐蝕壞境和需要 。