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發(fā)布時間:2020-11-09 07:52  
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混凝土輸送泵的預防措施:在安裝與設計管道時,盡可能避免90。和S形彎。盡量不使用有明顯凹坑的泵管,以減少泵送混凝土的阻力,防止堵塞。應經常檢查泵管,若泵管一個方向磨損程度較大,及時將管倒換位置使用,若泵管厚度太薄時應及時更換新管,以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現象。為保證泵送混凝土作業(yè)的連續(xù)性,確保混凝土澆注質量,作業(yè)中間隔時間不宜過長,以防止堵塞。如因某種原因間隔時間較長,就應每20分鐘左右啟動一次泵或反、正轉泵數次,必要時打循環(huán)泵以防堵塞。垂直管的高度愈高,則逆流壓力愈大,會使混凝土容積效率降低,影響混凝土泵的排量,造成混凝土離析而堵管。
混凝土輸送泵的使用規(guī)范:
拖式混凝土輸送泵可使用機動車輛牽引拖行,但不得運載任何貨物,拖行速度不得超過8km/h;
混凝土泵 液壓系統各安全閥的壓力應符合說明書要求,用戶不得調整變更;
在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施;
在炎熱季節(jié)施工,混凝土輸送泵要防止油溫過高。當溫度達70℃時,應停止運轉或采取其它措施降溫;
混凝土輸送泵,已經大規(guī)模的應用于城市的現代化建設傍邊,但是輸送泵一旦堵管,輕則影響施工招來建筑方的不滿;重則輸送泵全管堵死,拆管子十分費神,還會導致泵管內混凝土結死,丟失全部管道;垂直向上配管時,地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產品說明書中的規(guī)定。乃至還有處理不妥,導致混凝土噴出,傷人損物的事故。因而,處理混凝土輸送泵的堵管問題,手法尤為關鍵。
處理混凝土堵管辦法:
一、 拆開泵管時,不要一次性松掉泵管夾螺栓,先松一部分,然后用錘子敲擊管夾部位,讓內部的高壓混凝土進行開端的壓力開釋。
二、拆開阻塞泵管時分,千萬不要用蠻力去敲擊泵管,避免因長期使用后導致泵管內壁被磨的很薄,蠻力敲擊容易破損,混凝土噴出傷人。
三、 對輸送泵進行反泵泄壓,多打兩次反泵,讓淤積在輸送泵管道內的混凝土壓力盡可能的減小。
混凝土輸送泵使用前的準備工作
1、關于S管,各部位完好、清潔,確保緊固件銜接牢靠。
2、關于水箱,將水箱注滿清潔的水,無明顯的滲漏情況,如果發(fā)現泄露要及時查看漏水原因并作處理。
3、關于料斗,料斗內應該保持清洗潔凈,無混凝土殘渣;拌和葉片應緊固、無損壞或變形。
4、關于液壓油,油位適當、油質好。
5、關于液壓體系的外觀,各泵、油馬達、閥件應符合要求,與油管銜接結實,密封良好;在滾動聯軸器使各個泵都旋轉時,無卡阻、無反常動靜;手動換向閥應動作靈敏、定位牢靠。
6、關于電氣設備,各開關應處于規(guī)則狀況之下。
7、關于混凝土輸送管道,應查看每根管子,確保輸送管內部應清潔、光滑,外觀無裂縫或變形;卡箍及螺絲應緊固、清潔,卡箍中的橡膠密封圈應完好、有彈性,無混凝土干渣;管道鋪設應盡量平緩、結實,支座結實、牢靠,不接觸容易損壞管件的尖銳物。