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目前，我國(guó)大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒采用的是兩種工藝：（1）先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機(jī)械自動(dòng)貼合瓦楞成型；（2）將彩se圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。下面我們來(lái)講一下生產(chǎn)瓦楞彩盒的四大要點(diǎn)1.紙張的挑選與搭配有些企業(yè)存在這樣一個(gè)誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度必須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張； 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

我們?cè)谥谱靼b盒時(shí)，首先需要確定包裝盒的尺寸，在確定尺寸時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

1.客戶提供樣品箱時(shí)，為確保內(nèi)徑尺寸或外徑尺寸測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，我們可通過(guò)開(kāi)槽槽口的位置來(lái)測(cè)量并確定樣品箱的尺寸；

2.由客戶直接提供包裝盒的尺寸時(shí)，應(yīng)明確是內(nèi)徑尺寸還是外徑尺寸；

3.根據(jù)客戶被包裝的產(chǎn)品為客戶設(shè)計(jì)包裝箱時(shí)，應(yīng)充分考慮被包裝產(chǎn)品的特性、包裝物的排列方式、瓦楞紙箱內(nèi)襯與緩沖材料尺寸和設(shè)備限制等因素。

制作包裝盒時(shí)，包裝盒的尺寸選擇是非常重要的，我們可通過(guò)上述方式確定其尺寸，使其能夠保護(hù)、倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸商品。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

工藝上的因素也是彩盒成型開(kāi)口張開(kāi)過(guò)大的重要的因素

1在藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中：上光、覆膜、磨光等經(jīng)過(guò)高溫紙張脫水，含水量明顯降低，再者通過(guò)拉伸，部分紙張纖維脆，而造成經(jīng)過(guò)表面處理后的紙張大部分都會(huì)發(fā)生形變。

其中用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，一般都有2－3mm，覆膜出來(lái)的產(chǎn)品都有些向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般都要人為地校正過(guò)來(lái)。磨光產(chǎn)品溫度不宜過(guò)高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時(shí)左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn)，否則會(huì)有爆線的情況產(chǎn)生。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制