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發(fā)布時間:2021-09-27 06:51  
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直接驅(qū)動電機突破技術(shù)瓶頸
速度瓶頸:傳統(tǒng)的機械傳動速度提升已經(jīng)到了極限,高速度帶來的問題包括噪音高,摩擦損耗高,能量損失大等等。
精度瓶頸:傳統(tǒng)機械傳動在精度上存在間隙、彈性變形等很多影響精度的環(huán)節(jié)。很多零件制造誤差積累起來直接使整機的精度降低。
精度瓶頸:為了在精度上、速度上取得進步,傳統(tǒng)的機械傳動裝置不得不付出更高的制造成本,而且成本的提高和性能的提高不是成比例的。
直驅(qū)電機在系統(tǒng)中必須滿足以下條件
直驅(qū)式直線電機DDL1主要是為懸掛輸送系統(tǒng)開發(fā)的
1)扁平型結(jié)構(gòu),限定體積;
2)單向運行,頻繁起動,運行時間秒級;
3)起動電流要小于同容量電機,沖擊小、響應(yīng)快;
4)結(jié)構(gòu)簡單成本低、重量輕。單相直線感應(yīng)電機具有多種不同結(jié)構(gòu),適用于不同場合。若要滿足以上條件,需要采用結(jié)構(gòu)簡單的2極電容運行電機,其主副相線圈都只有一個,由于系統(tǒng)運行速度不快,因此電機極距較小,限制了槽寬的大小,為了放置線圈初級鐵芯需大大增加槽高,槽高/槽寬比普通電機大,稱之為深槽結(jié)構(gòu)。
直驅(qū)電機抽油機系統(tǒng)的問題
從根本上解決抽油機系統(tǒng)效率低下的問題,需開發(fā)一種新型節(jié)能電機,使電機可以在低速情況下輸出大扭矩直接驅(qū)動抽油泵進行工作,從而實現(xiàn)電動機對抽油泵的直接驅(qū)動模式(直驅(qū)式抽油機系統(tǒng))。如果采用了直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)方式,可取消傳統(tǒng)抽油機的多級中間傳動機構(gòu),不僅可省去龐大的游梁、驢頭和復(fù)雜齒輪減速箱,使得結(jié)構(gòu)大為簡化,體積大大減小,特別是整機效率可大大提高。