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發布時間：2021-09-04 21:20
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。這個預聚體關鍵是控制NCO的殘留量，通過控制異q酸根，來控制鞋底澆注反應時的發泡速度。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
1、加大的模座設計，每站可同時生產四雙鞋底，提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計，可自動補償兩付模具之厚度誤差。
3、射出油壓系統采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態分段設定。
4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩定地達到設定溫度，確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監.控系統，可確保掌握機器運轉狀態。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。EPR顆粒材料可以直接一次注射成型，改變了傳統橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產工藝，更加簡便方便。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
優勢
⒈成型機與傳統粘土磚機相比，原料可選用工業廢渣：煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環保、更節能、廢物循環再利用。
⒉成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是目前國內新機型。
⒊成型機所產標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。
⒋成型機機體采用、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。
⒌該成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產、質量密實強度高、尺寸精l確。
⒍成型機采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環過程一致，因而成型產量高穩定性高，廢品率低。
⒎成型機一機多用，通過更換模具可生產不同規格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。
⒏可根據生產需要編制程序，實現手動，半自動，全自動等動作運轉
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。M0-1650-1650-165料管溫控段數POINT444料管加熱功率kw13。專業生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！
鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置
在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分（料管螺桿組）和溫度控制部分來完成的。
①料管溫度（Barrel Temperature）
雖然塑料的熔融，大約有60~85％是因為螺桿的旋轉所產生的熱能，但是塑料 的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響，尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易 發生滴料及取出制件時牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。
②螺桿轉速(screw speed)
A.塑料的熔融，大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量，因此螺桿轉速太快，則 有下列影響：
a.塑料的熱分解。
b.玻纖（加纖塑料）減短。
c.螺桿或加熱筒磨損加快。
B.轉速的設定，可以其圓周速（circumferen-tial screw speed）的大小來衡量：
圓周速=n（轉速）*d（直徑）*π（圓周率）
通常，低粘度熱安定性良好的塑料，其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下，但熱安定性差的塑料，則應低到0.1左右。
C.在實際應用當中，我們可以盡量調低螺桿轉速，使旋轉進料在開模前完成即可。
