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皮帶輸送機安裝不當老“惹禍”！安裝步驟

皮帶輸送機具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點，被廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品。

帶式輸送機是否能滿足設計和安裝要求，能否正常運行，主要取決于驅動裝置，滾筒和尾輪的安裝精度，以及帶式輸送機支架的中心是否與中心線重合。驅動裝置和尾輪，所以安裝時間的釋放尤為重要。

1 基礎測量

我們可以使用經緯儀在鼻子（驅動器）和尾部（尾部）之間進行標記，以測量基本的縱向和橫向中心線并對其進行標記。鼻子和尾巴之間的中心線是直線連接的。通過這種方法，生產線可以確保高安裝精度。

2 驅動裝置的安裝

驅動裝置主要由電動機，減速器，驅動輥，支架等組成。首先，我們將驅動輥和支架組裝并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼墊板，并用水平儀將其平整。然后找到驅動輥的中心線，將線放在中心線上，并調整驅動輥的縱向和橫向中心線，使其與基準中心線重合。調整驅動滾筒高度時，還需要為調整電機和減速器高度預留一定的余量。由于在設備制造過程中已經在支架上調整了電機和減速器之間的連接，我們的任務是對齊和調平，并確保減速器和驅動輥之間的同軸度。尾輪由支架和滾輪兩部分組成，調節步驟與驅動滾輪的調節步驟相同。

皮帶輸送機為什么被廣泛應用

智能時代，智能機械手/機械臂等慢慢的替代了人工，實現自動化。在食品、包裝、塑料、空調、壓鑄等行業，很多廠家都慢慢的規劃全自動產品輸送。為什么選擇要選擇皮帶輸送機？

1）人工成本越來越高，越來越招聘

以前，一個職位100個人來應聘，現在夸張點說，100個職位，只有一個人來面試。工資低，不包吃住，完全留不住人。就算有人留下了，生產車間噪音大，有些車間（例如壓鑄車間）生產溫度高，一到夏天更是如此。但是裝了皮帶輸送機，全程自動化輸送，成本低，使用時間長，而且耐油，耐臟，耐高溫，耐噪音。

2）輸送機效率

拿注塑機車間來說，一個人只能管理一臺注塑機，注塑空閑時間，人工的時間就浪費了。但是自動化輸送，每臺輸送機旁一條支線，所有的支線匯總到主線，主線輸送到裝配室，員工裝配。裝配室裝個空調，員工可以舒服的工作。

3）工作連續性

人工上夜班，會覺得很疲憊，但是輸送機能夠一直在運轉。產品可以堆放到意的收集框，第二天人工來了再對產品進行處理。員工提出離職后，還要進行招聘替補，耽誤一定的時間，而且不好把控。但是機器可以持續工作，就算出現故障，還可以隨時讓備用的輸送機工作。

小型輸送機，是非常方便的，不僅可以輸送袋子、紙箱還可以輸送散料。皮帶輸送機撒料的處理皮帶輸送機的撒料是一個共性的疑問，緣由也是多方面的。但要點仍是要加強平常的保護與養護。

1.轉發點處的撒料轉發點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板對比長使物料沖出導料槽。上述狀況能夠在操控運送才能上，加強保護養護上得到解決。

2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發作懸空，此刻皮帶成槽狀況發作改變，由于皮帶現已離開了槽形托輥組，通常槽角變小，使有些物料撒出來。因而，在規劃階段應盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來防止此類狀況的發作。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間。當皮帶寬度選用余度較小時就對比簡單撒料。

3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是由于皮帶在運行時兩個邊際高度發作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的辦法是調整皮帶的跑偏。