貴州耐磨陶瓷復合管給您好的建議「多圖」

耐磨陶瓷復合管的生產工藝介紹

耐磨陶瓷復合管的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材 料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：

(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節留10～13mm加工余量，其 中彎頭下料必須制作樣板；

(2)鋼管加工：用車床對端面、外圓進行平整性、垂直性及對稱性加工；

(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經200～300℃烘干2～3小時；

(4)過篩、稱量：氧化鐵粉須經70～100篩子過篩，然后進行氧化 鐵粉稱量；

(5)鋁稱量：鋁重量是按照與氧化鐵粉的配料比稱量，其配料為鋁1重量份，氧化鐵粉3～3.4重量份；

(6)混料：用混料器混料，將按配料比稱量的鋁與氧化鐵粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同時再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 蓋緊固密封，開動混料器進行混料；

(7)鋼管裝入管模：鋼管裝入離心澆鑄機的管模；

(8)混料布入鋼管：用布料器均勻的將混合料布入鋼管內；

(9)兩端裝卡具：要求卡具與鋼管間無間隙，并在兩端補加混合料，卡 具的固定螺絲用力要適當，防止過大或過小，以防因阻礙鋼管膨脹而引起鋼 管彎曲變形，或燃燒時卡具外移，引起跑火；

(10)安裝點火器：其連接瓷接頭不得伸入卡具孔內，鋼管固定螺絲與鋼 管保持一間距為0.5～1.5mm；

(11)開啟離心電機：電機起動需緩慢平穩加速，當升到物料不下落時(300 轉/min)，方可快速加速到所需轉速；

(12)通電點火：當轉速達到1200轉/min后通過點火器通電點火、燃燒， 燃燒后運轉15～20秒方可減速；

(13)停機、冷卻：減速至混合料變為深紅色陶瓷時停機，停機后緩慢冷 卻，冷卻至小于60℃取下成品耐磨陶瓷復合管；

(14)成品檢查：按產品質量標準驗收，包裝入庫。

耐磨陶瓷復合管受到市場歡迎

工業彎頭的磨損一直是影響安全文明生產的一個因素，隨著科學技術不斷發展，材料也不斷，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金等材料。其中耐磨陶瓷復合管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用廣泛耐磨材料，占據了世界特種陶瓷市場份額（耐磨材料）的80%左右。2、在進行耐磨彎頭安裝的時候一定要細心，也就是注意細節，不要毛手毛腳，注意輕拿輕放，安裝正確的操作步驟來進行安裝，這樣效果會更加好。

耐磨陶瓷復合管能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和粘貼陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。

耐磨陶瓷復合管的主要分類

耐磨陶瓷復合管的范疇很廣，常用的耐磨陶瓷復合管是95氧化鋁陶瓷，它是以氧化鋁含量大于95%的氧化鋁為原料，經1700攝氏度高溫燒結而成的，通過添加不同的添加劑，可以地控制化學組成，并具有優異性能的陶瓷。耐磨陶瓷復合管以其優異的綜合性能和較為合理的價格成為設備防磨的。3、較好的耐熱性：耐磨陶瓷復合管耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

耐磨陶瓷復合管主要的分類為：點焊裝卡式耐磨管、貼片耐磨管、一體成型耐磨管、離心澆鑄復合管、陶瓷內襯復合鋼管。

其中點焊裝卡式耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽;每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;當一圈的后一塊緊密嵌入后，瓷塊之間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)，每塊瓷片不但互壓互插，而且每塊瓷都形成梯形角度，使瓷塊之間緊密連接，無縫隙;該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。其次，高耐磨，能承受物品撞擊而不會被磨壞，這可以有效地保證企業的正常生產和配件持久使用，因此這就是節能的原因。

而貼片耐磨陶瓷管是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。

影響耐磨陶瓷復合管強度的因素

耐磨陶瓷復合管其實也是一種應用非常廣泛的產品，耐磨陶瓷復合管有很多的優點，在業界有著很多的好評，而耐磨陶瓷復合管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會影響耐磨陶瓷復合管的強度。

一、耐磨陶瓷復合管的預處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷復合管的預處理時間，但往往節省成本的做法會直接導至成品耐磨陶瓷復合管強度下降，容易出現開裂現象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達就是這個道理。打價格戰的后果往往會先帶動整個行業品質下降，劣幣驅逐良幣，然后過上幾年的時間，市場再進一點細分，或者走品質或者走低端路線是各個公司在設立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流，后被市場淘汰。耐磨陶瓷復合管英文（Wearresistantsteel）也稱耐磨管，是用鋼板或鋼帶經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。

二、耐磨陶瓷復合管原料顆粒大小。耐磨陶瓷復合管原料制備的時候只有磨到足夠細度，才能保證成品的色澤，細膩度，好的成品單從外觀看有玉的質感，而且排列緊密，致密性較強，密度大，耐磨陶瓷復合管強度也高。

三、燒成溫度和穩定性。材料不同，耐磨陶瓷復合管的佳燒制溫度也不同，溫度過高，耐磨陶瓷復合管成型時間過短，耐磨陶瓷復合管相對韌性不足。溫度過低，耐磨陶瓷復合管沒有燒透，內外品質不一樣?，F在國內燒制耐磨陶瓷復合管一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產時要根據自己的實際情況產品進行搭配。陶瓷復合管是在鋁熱反應基礎上形成的，化學反應式為：Fe2O3 2AL→AL2O3 2Fe 熱。

影響耐磨陶瓷復合管的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強度，受力情況，還包括腐蝕的介質的特點，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之耐磨陶瓷復合管的強度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時候，耐磨陶瓷復合管才能發揮出大的性能特點。