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?開啟注塑機的正確步驟

4.打開料筒加熱開關，接通電熱電源，調節箱門上恒溫嘴和溫度控制儀，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定電熱圈的好壞。

5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后，再進行試車。

6.加工停止或換料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，清洗結束，立即關閉加熱開關，清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。

7.加工停止時，先把動作操作開關轉到手動位置上，其它動作開關放在斷開OO位置上，料筒加熱開關撥向OFF，按電機停止按鈕關閉油泵電機，z后關閉電源開關，結束工作。

注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產品，實際注塑生產中為了保證產品的穩定性，需要預留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應選擇大一級機型的注塑機。

三、鎖得住

注塑生產時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力

型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

橡膠注塑機帶動橡膠產業的發展

橡膠注塑機的出現是具有很大的意義的，與其他的注塑機相比，橡膠注塑機除了應用范圍比較廣之外，由于其材料的特殊性，他的成品的成型周期比較短，而且在生產的過程中他省去了一些原材料的準備工序，大大的提高了生產的效率，而且相比其他的注塑機而言他的勞動強度也相對較小，生產出來的成品質量過關十分優異，所以受到了很多使用者的好評。卻更具效率性，也可降低企業的生產成本，值得行業企業的廣泛應用。