昆明全自動大型液壓對輥破碎機免費咨詢「力盛源重工」

對輥式破碎機磨輥配有可更換的耐磨內襯，采用國產耐磨材料制成，具有使用壽命長、易破損、易維護的優點。連續使用壽命超過一年。如果磨損嚴重，可以移動蓋子進行更換。維護量少，成本低，是國內任何破碎機都比不上的。 對輥式破碎機配有安全裝置。意外的金屬鋼材進入破碎室后，保護裝置啟動，鋼材從設備中漏出，正常工作。 輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內任意調整，根據研磨粒度要求，調整輥間距后可穩定控制研磨粒度。從破碎室下方排出。理想粒度。 對輥式破碎機結構簡單合理，運行成本低，運行穩定，，破碎，物料粒度可調。 對輥式破碎機采用低速高壓對輥式破碎機。物料從對輥式破碎機上部向對輥式破碎機縱向下落，被兩輥之間產生的強大壓力打碎，使大部分物料變成粉末，其他小顆粒物料產生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產量。 粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調節裝置和驅動裝置組成。結構簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現高產低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。 巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調節裝置，調節螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當調節螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數量和厚度來調整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅動機構由V帶驅動的兩個電機組成，驅動滾筒相對轉動。巖石破碎后，在進料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

石英石制砂設備對輥破碎機通過特殊的滾筒設計，破碎方式變得更加靈活，克服了干濕物料的破碎和制砂，提高了破碎率和破碎效率，產品質量好，粒度合理，效果顯著。

1.客戶在選擇對輥破碎機時，必須考慮破碎原材料的特性。破碎設備廣泛應用于河流砂巖、風化巖、頁巖、砂巖等材料的破碎生產，所以根據常見材料的硬度來選擇型號。

2.通常是莫氏硬度低于4的材料(煤、石灰石、白云石、重錫等)，可由滑輪直接驅動，可選擇轉速200 rpm左右的對輥破碎機。對于硬度在5以上的產品，請盡量不要追求高產量、高速度的對輥破碎機，高硬度物體破入V型腔后，力會傳遞到滾輪表面，引起整個設備振動，與物料產生共振。

用戶使用對輥破碎機需要注意什么？以下是對輥破碎機的安裝和調整說明，以及對輥破碎機的正確操作和日常維護知識。

對輥破碎機的安裝和調整說明：(1)注意各部件的螺栓固定，發現松動應立即擰緊。(2)運轉前啟動對輥破碎機，并在速度正常后提供機器。如果你停下來，程序就會反轉。(3)定期檢查進料口。如果被堵住了，停機并取出來。(4)檢查易磨損零件的磨損程度，隨時更換易磨損零件。(5)隨時注意電器，不要使機器過載。(6)軸承應及時加油，以免漏油。(7)調節軸承溫度，確保溫升不超過環境空氣的25-300。(8)用移動裝置將灰塵和其他材料從基面上清除。

如果有材料不容易被對輥破碎機破碎，請不要讓移動軸承移動到基地，以避免重大事故。

為了讓你更好的了解全對輥破碎機的工作優勢，我們將詳細講解每種優勢的要點，讓你對對輥破碎機的工作強度有更詳細的了解。

1.結構簡單，操作維護方便。

2.安裝了安全保護裝置，當意外的金屬鐵件進入破碎腔時，保護裝置動作，鐵件漏出，設備正常運行，防止異物損壞設備內部結構。

3.防塵罩在內部，密封性能好，避免了制砂過程中的粉塵泄漏，工作噪音低，創造了一個的制砂場所。

4.磨輥經過優化升級，使用壽命更長，但是舊的對輥破碎機需要拆卸維修一年，成本太高。

5.出料可調，對輥破碎機磨輥輥縫，可在1mm至20mm之間任意調節，根據出料粒度要求調整輥縫后，成品規格可控制。

6.對輥破碎機的工作原理是低速高壓雙輥擠壓。物料從機體上部垂直落入破碎腔內，被兩個滾筒之間產生的強大壓力破碎，使大部分物料變成粉末，剩余的小顆粒物料產生大量裂紋，在進一步的研磨過程中，可以大大降低研磨能耗，提高產量。

7.磨輥配有可更換的耐磨襯板，由耐磨材料制成，具有使用壽命長、易損壞、維護方便的優點，連續使用壽命可達一年以上，如果磨損嚴重，可以通過移動蓋子來更換。