鍋爐軟化樹脂再生服務(wù)的行業(yè)須知「多圖」

深圳市諾富斯環(huán)保科技有限公司——鍋爐軟化樹脂再生服務(wù)

離子交換樹脂的工作原理：

離子交換樹脂本身含有陰、陽離子，在使用時這些陰、陽離子會與水中離子發(fā)生反應(yīng)，將水中的離子吸附到樹脂中，而樹脂本身所含有的離子，會被釋放到水中，與水中的其他物質(zhì)結(jié)合成為水的一部分，使產(chǎn)水能夠達(dá)到用戶的使用要求，樹脂通過與水中離子進(jìn)行交換，達(dá)到去除水中雜質(zhì)的目的，是目前常用的一種水處理方法

離子交換樹脂的工藝流程：

制備超純水：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象

制備飲用水：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→食品級軟化樹脂→用水點

諾富斯環(huán)保離子交換樹脂再生——鍋爐軟化樹脂再生服務(wù)

污染嚴(yán)重的樹脂可用酸或堿鹽溶液反復(fù)處理，如用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉的堿鹽溶液溶解有機物，分別用4%鹽酸或10%氫氧i化鈉和1%鹽酸溶解無機物，然后在70℃左右用10%氯化鈉 1%氫氧i化鈉處理。

如果上述處理效果達(dá)不到要求，可以采用氧化處理。即樹脂水洗后，通入0.5%的次氯酸i鈉溶液，流量控制在2~4BV/h，處理量為10~20BV，然后水洗，再用鹽水處理。

需要注意的是，氧化處理可能會氧化樹脂結(jié)構(gòu)中大分子的連接鍵，導(dǎo)致樹脂降解，膨脹增加，容易碎裂，不宜普遍使用。通常，氧化處理在50次循環(huán)后進(jìn)行一次。氯型樹脂具有很強的抗i氧化性，所以樹脂在氧化處理前要用鹽水處理，這樣可以避免處理過程中pH值的變化，使氧化更加穩(wěn)定。

如何預(yù)防樹脂出現(xiàn)強度降低的現(xiàn)象？

離子交換樹脂出現(xiàn)強度降低大多是因為操作、儲存不當(dāng)導(dǎo)致的，這種傷害是不可逆的，所以我們也只能預(yù)防這種現(xiàn)象的發(fā)生。

離子交換樹脂的儲存溫度通常在5-40℃，只要溫度不超過這個范圍，通常不會出現(xiàn)失水、凍結(jié)的現(xiàn)象。

樹脂的進(jìn)水溫度、壓力、流速等操作參數(shù)，通常技術(shù)手冊中有明確說明，只需要按照技術(shù)手冊中的規(guī)定使用即可。

樹脂在使用過程中應(yīng)避免與氧化劑直接接觸，進(jìn)水余氯、有機物不能超過樹脂進(jìn)水條件中的規(guī)定。

離子交換樹脂強度降低的原因有很多，大多是因為操作、儲存不當(dāng)導(dǎo)致的，通常這種樹脂強度降低是不可逆的，也就是說無法恢復(fù)，我們能做的也只有zui好預(yù)防，保護(hù)樹脂不出現(xiàn)強度降低的現(xiàn)象。

離子交換樹脂的特點：

離子交換樹脂的使用壽命長，通常能夠使用3年以上，如果維護(hù)得當(dāng)使用5年也是比較正常的。

樹脂能夠有效吸附水中的各種離子，吸附效果好，能夠有效去除水中某種離子，比如鐵離子、鈣離子、鎂離子等。

樹脂經(jīng)過復(fù)蘇方法處理之后，也無法恢復(fù)到污染之前的性能，性能會稍微下降一點，但是不影響正常使用。

如何防止離子交換樹脂被污染？

做好預(yù)處理：

預(yù)處理是去除原水中雜質(zhì)的主要途徑之一，預(yù)處理能夠有效去除原水中的懸浮物、顆粒物以及較大的雜質(zhì)，去除效果明顯，能夠有效去除污染物質(zhì)，預(yù)處理裝置通常為石英砂、活性炭以及精密（保安）過濾器。

定期清洗樹脂：

預(yù)處理雖然能夠過濾原水中的絕大部分雜質(zhì)，但是仍然有些雜質(zhì)能夠進(jìn)入到樹脂中，而定期清洗能夠有效去除樹脂表面的雜質(zhì)，通常使用反沖洗方法較多，還可以定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等雜質(zhì)。

使用時的注意事項：

選擇混凝劑時應(yīng)選擇正確的混凝劑，防止混凝劑中含有一定的雜質(zhì)。

在使用、填裝樹脂時，應(yīng)避免與油脂、微生物等雜質(zhì)接觸。

使用樹脂前需要對樹脂進(jìn)行預(yù)處理。

選擇再生劑時，應(yīng)選擇鐵含量較少的再生劑。