高壓齒輪泵維修常用解決方案 華啟液壓品質(zhì)至上

液壓泵產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是泵可以達(dá)到長(zhǎng)期工作的壓力，即額定壓力，轉(zhuǎn)速的范圍Min-Max轉(zhuǎn)速，大壓力可達(dá)到的上限，流量范圍，小流量，大流量。產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)即針對(duì)液壓泵的質(zhì)量體系要求做長(zhǎng)的檢測(cè)，具體以各自產(chǎn)品符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)論柱塞泵、葉片泵、齒輪泵這些液壓泵產(chǎn)品在不同領(lǐng)域各自有各自發(fā)揮的空間，例如在礦山機(jī)械上，要求輸出動(dòng)力強(qiáng)，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，常選用柱塞泵產(chǎn)品，而在注塑機(jī)等產(chǎn)品領(lǐng)域中，需要噪音比較低，一般會(huì)選用葉片泵產(chǎn)品，等等，在不同領(lǐng)域選用的產(chǎn)品不同，但執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是一致的。

船用海水泵液壓馬達(dá)常見(jiàn)故障及其原因分析和一般故障排除方法

1.速度下降

原因:馬達(dá)的內(nèi)部柱塞與氣缸的配合不良或分配器間隙不合適;主軸,軸承等零件損壞;液壓泵故障方法液壓附件故障或失調(diào)。

消除方法:修理和更換馬達(dá),并嚴(yán)格清洗液壓油;更換維修零件,液壓泵維修或調(diào)整液壓附件。

2.輸出轉(zhuǎn)矩降低

原因:馬達(dá)的內(nèi)部柱塞與氣缸的配合不良或分配器間隙不合適;主軸,軸承等零件損壞;液壓泵故障,液壓附件故障或無(wú)法調(diào)整。

3.低速穩(wěn)定性下降

原因:液壓油的污染會(huì)導(dǎo)致馬達(dá)中的零件磨損。液壓泵等異常 ,使供油異常;液壓系統(tǒng)中混有空氣,導(dǎo)致液壓油壓力波動(dòng)或發(fā)生氣穴現(xiàn)象。

消除方法:修理更換馬達(dá),嚴(yán)格清洗液壓油,檢查相關(guān)零部件,恢復(fù)正常供油狀態(tài);從系統(tǒng)中去除氣體。

4.噪音增加

原因:系統(tǒng)壓力和流量變化超過(guò)額定值,馬達(dá)內(nèi)部零件;軸承，定子。主軸等損壞;液壓油污染會(huì)增加運(yùn)動(dòng)部件的摩擦;運(yùn)動(dòng)部件顯得松動(dòng)或偏心:系統(tǒng)的液壓沖擊和油蝕現(xiàn)象。

消除方法:查明壓力升高的原因,修理并更換馬達(dá),清洗液壓油,校準(zhǔn)接頭或更換零件;除去系統(tǒng)氣體。

5、泄漏增加

原因:機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致緊固螺釘松動(dòng);密封件損壞;液壓油會(huì)污染磨損的零件。

消除方法:擰緊螺釘,更換密封件,更換和修理相應(yīng)的零件,并清潔液壓油。

濾油器的選用

一般粒徑在10μm以下的污染物對(duì)泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在40μm以上時(shí)對(duì)泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。過(guò)濾精度要求：軸向柱塞泵10～15μm，葉片泵為25μm，齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可以控制在允許范圍之內(nèi)。高精度濾油器使用日益廣泛，可大大延長(zhǎng)液壓泵的使用壽命。

液壓泵的功能是將動(dòng)力設(shè)備（比如電機(jī)和內(nèi)燃機(jī)）的機(jī)械動(dòng)能轉(zhuǎn)變成液態(tài)的壓力能。除開(kāi)泵本身的設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)制造因素及其與泵的應(yīng)用相關(guān)的一些構(gòu)件（比如連軸器，油過(guò)濾器等）的挑選以外，也有很多要素會(huì)影響到液壓泵的使用期限。調(diào)試期內(nèi)的實(shí)際操作。

應(yīng)用液壓泵一陣子后，顯而易見(jiàn)速率會(huì)比之前降低。這時(shí)，很有必要找到液壓泵轉(zhuǎn)速比減低的緣故，并修補(bǔ)修補(bǔ)故障，使液壓泵正常的運(yùn)行。減低它，下邊的編輯器向您展示。

首先，不規(guī)范的手動(dòng)式實(shí)際操作會(huì)減低液壓泵的速率。在實(shí)際操作液壓泵時(shí)，一些客戶也許會(huì)因?yàn)槌跏茧姍C(jī)的受損而隨便拆換電機(jī)，進(jìn)而造成 液壓泵的性能指標(biāo)不匹配并減低液壓泵的速度。減低液壓泵速率的另一方面原因可能是組裝不合理。在組裝操作過(guò)程中，倆個(gè)皮帶輪中間的中心點(diǎn)間距過(guò)小或倆個(gè)軸未相平行組裝，造成 包邊過(guò)小，這增加了液壓泵倆個(gè)軸中間的中心點(diǎn)間距并減低了轉(zhuǎn)速比。液壓泵動(dòng)力設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的錯(cuò)誤也會(huì)減低液壓泵的速率。在維護(hù)保養(yǎng)期內(nèi)，因?yàn)槔@阻燒壞及其繞阻運(yùn)行構(gòu)件電線接法的轉(zhuǎn)變，將減低電機(jī)的速率。而另一方面，輸送帶損壞。長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用液壓泵會(huì)造成 皮帶損壞和松弛，造成 打滑并減低液壓泵的速率。