PVC中空板擠出生產線公司廠家直供,金緯機械常州

管材擠出機生產線價格由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。




供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料。裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料斗底部有截斷裝置，以便調整和切斷料流，在料斗的側面裝有視孔和標定計量的裝置。有些料斗還可能帶有防止原料從空氣中吸收水分的減壓裝置或者加熱裝置，或者有些料筒還自帶攪拌器，能為其自動上料或加料。

模具安裝調試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網板處加100－120目細濾網），再將擠出模具安裝在機頭并調試好。

   6、擠出產品調試：將擠出產品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調低（便于調試擠出產品，減少浪費），根據擠出產品的情況，適當調整外模的上下左右位置，使產品達到要求。

   7、首件確認：擠出產品調試好后，連續擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產品要求，如果不符合，請重新調整參數，直到達到標準為止才能正式批量生產。