工業工業固廢處理回收廠誠信企業「鋒川資源」

一般工業垃圾處理方式

一般工業垃圾固廢，大多數屬于復合型、底值類物料，直接資源再生工藝相對繁雜，整個回收利用環節處理成本相對偏高。目線城市，采取垃圾焚燒廠協同處理，但有些工業不發達地區倒采取填埋處理，此方法不太合適。

眾所周知，傳統固廢處理技術主要包括：垃圾焚燒處理、高溫堆肥、衛生填埋、固體廢棄物熱解這四類。

干法鋼渣處理工藝流程具體步驟如下：

(1)轉爐液態鋼旳水冷卻，汽車運輸到鋼渣廠原渣池。

　　(2)低位料倉頂端安裝l#250cm大篦子和卷揚起重裝置，除去大渣塊和大渣鋼，其中大渣塊經破碎后再磁選，大渣鋼經人工除渣后進轉爐。

　　(3)自動平板給料機經1號皮帶進入道液壓500*700破碎機，1#皮帶中間位置裝有平板電磁, 磁出20cm左右塊度渣鋼，頂端裝有永磁滾筒，含鐵物料流入8#皮帶。

　　(4)破碎粒度為10cm左右鋼渣通過2#皮帶進入200型液壓圓錐式破碎機，3#皮帶頂端裝有強磁永磁滾筒，含鐵物料進入8#皮帶。

利用簡潔的鋼渣處理工藝流程裝備處理鋼渣，生產廢鋼、鐵精粉及容易利用的干尾渣，

配之以特殊結構的可變磁場干式磁選機將金屬全部回收。本工藝處理后的鋼渣所有產品質量好，可利用途徑廣泛。所得廢鋼品位～90%，完全可滿足煉鋼使用要求；所得鐵精粉品位>65%，完全可滿足燒結使用要求；所得尾渣磁性鐵含量<1%，且為干尾渣，可制磚、生產微粉、作為集料等，用途廣泛，可利用價值高。

干法鋼渣生產工藝不需要消耗寶貴的水資源，鋼渣經破碎、棒磨、磁選后，渣鋼再經過自磨可獲得、乙級廢鋼，渣粉含鐵品位可達55%以上，-5～10mm尾渣磁性鐵含量小于2%，沉化處理后可用作鋼渣干粉砂漿或用于制備水泥、鋼渣微粉等。工藝優點：

1：節省動力，比較老型設備節省動力40%以上。

2：出料粒度更為均勻、產量更高