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  長(zhǎng)壽命進(jìn)口軸承選擇方法

選擇合適的進(jìn)口軸承材料

選 擇軸承材料也要顧及它的價(jià)格，而且當(dāng)不得不采用真空冶煉或電渣重熔鋼時(shí)，要注意必須使?jié)櫥瑮l件完善化，才能成倍地提高軸承的可期望疲勞壽命。對(duì)套圈斷裂現(xiàn)象的研究，不僅要從材料和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的缺陷這些角度去考慮，還要對(duì)軸承零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工測(cè)量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進(jìn)行研究分析。當(dāng)然，選用這 類you質(zhì)鋼材所制軸承的費(fèi)用要比選用負(fù)荷能力較高的軸承貴得多，但對(duì)于在機(jī)器中難于接近且極難裝拆的軸承，或礦井、隧道中作業(yè)機(jī)械所用軸承，檢修極為困難的 場(chǎng)合，有時(shí)仍必須考慮使用

選擇滾動(dòng)軸承類型時(shí)，應(yīng)考慮軸承的工作載荷（大小、性質(zhì)、方向）、轉(zhuǎn)速及其它使用要求。

   1)轉(zhuǎn)速較高、載荷較小、要求旋轉(zhuǎn)精度高時(shí)宜選用球軸承；轉(zhuǎn)速較低、載荷較大或有沖擊載荷時(shí)則選用滾子軸承。

   2)軸承上同時(shí)受徑向和軸向聯(lián)合載荷，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；若徑向載荷較大、軸向載荷小，可選用深溝球軸承；而當(dāng)軸向載荷較大、徑向載荷小時(shí)，可采用推力角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸球軸承或選用推力球軸承和深溝球軸承的組合結(jié)構(gòu)。

   潤(rùn)滑脂在軸承使用中有許多優(yōu)點(diǎn)，但也存在以下的幾個(gè)缺點(diǎn)：

（1） 潤(rùn)滑脂是半固體，常溫下不流動(dòng)，所以摩擦部件上加脂或換脂比較困難，軸承的清洗就不十分方便。

（2） 混入的水分、灰塵、磨屑難以分離出來。若是潤(rùn)滑油，雜質(zhì)一般沉在下部，或通過濾油器很容易除掉。

（3） 攪拌阻力較大，因而發(fā)熱量較大，冷卻效果差。但是這里應(yīng)注意一點(diǎn)，這同潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系。如潤(rùn)滑油采用全浸（或半浸）式的油浴來潤(rùn)滑，用脂反而比用油消耗的功率小。裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面），用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上，并能與壓力機(jī)配合使用，安裝省力省時(shí)，質(zhì)量可靠。如英國《摩擦和潤(rùn)滑學(xué)》雜志1973年6期報(bào)道：用直徑100的滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)速為1500r/min，用脂潤(rùn)滑，耗能這樣的實(shí)例也很多，如重慶鋼鐵公司耐火材料廠的耐火隧道窯引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為潤(rùn)滑脂比使用N68的潤(rùn)滑油，軸承溫度低了4~6°C。