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發布時間:2021-08-02 16:18  
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回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒; 影響窯內正常通風,降低產質量。專業回轉窯窯頭密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯采用專業回轉窯窯頭密封的新型密封結構。這種密封結構,能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。專業回轉窯窯頭密封滿足了工藝及生產的要求,減少了系統的漏風,使窯尾溫度提高了50-100℃,入窯生料分解率由30%提高到了40%左右,生料損耗也大大減少,熱工制度比以前穩定,窯的臺時產量和熟料質量有所提高,環境污染得到控制,各種消耗大為減少,為企業創造了可觀的經濟效益。



回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。若窯尾漏風過大,會減少二次空氣量,冷空氣從窯的尾部漏風處入窯,不但起不到助燃作用,還要被加熱排出,增加熱損失,并降低窯尾溫度,相對減少排風能力,增加排風機負荷,影響窯內正常通風,降低產質量。回轉窯設備的專業回轉窯窯頭密封裝置和防漏裝置問題是一直困擾回轉窯用戶朋友的問題?;剞D的回轉窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間,不可避免的存在縫隙,回轉窯一般是在負壓狀態下工作,為防止外界空氣被吸人回轉窯窯內以及在某些部位(如窯頭罩)窯內空氣攜帶物料向外泄漏,必須有專業回轉窯窯頭密封裝置。能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。


回轉窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種:氧化鋅回轉窯、金屬鎂回轉窯、鋁礬土回轉窯、鈦回轉窯、鋁酸鈣回轉窯、赤鐵礦回轉窯、陶粒砂回轉窯、菱鐵礦回轉窯和氧化鋁回轉窯等等。回轉窯由回轉窯,支撐裝置,帶固定輪的支撐裝置,窯頭,窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐,并且有一個擋輪裝置,用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外,碳素回轉窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置,以確保窯體可以緩慢旋轉,并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封,窯尾裝有軸向接觸密封裝置,保證了密封的可靠性。專業回轉窯窯頭密封在工作過程中不易出現故障。具有出色的性能和穩定的工作。該設備結構合理,技術含量很高,操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低,工作過程中沒有噪音,因此用戶滿意度很高。


