水泥回轉窯的規格優惠報價 河南信聯重工

回轉窯在很多領域都發揮著重要的作用，但是如果使用不規范很容易會導致設備的結圈現象，該設備的環有兩種類型分為前環和后環，通常會在窯爐速度比較慢的時候形成。接下來我們來詳細解釋了解下：

　　1、前環的處理：當電流環不高的時候，煅燒操作的影響不大，但燒成層的厚度會增加，材料在燒成區的停留時間也會延長；當電流環相對較高的時候，會產生窯狀態或者熱系統。其原因是回轉窯內的通風惡化，窯頭出現了正壓現象，火焰不穿透形狀也不好；大熟料不容易推出，特別容易粉碎窯皮等。所以在處理過程中，只需要拔出噴煤管讓高溫集中在環的位置，就能夠逐漸燒掉前環。

2、后環的處理：后環的形成主要是在燃燒區和過渡區之間，它會影響整個的系統通風，生產以及質量，并且通常能通過交替的冷熱處理。

冶金回轉窯技術特點：

   　1、冶金回轉窯的窯體采用鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；

　　2、冶金回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

　　3、冶金回轉窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

　　4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動；

　　5、冶金回轉窯采用液壓擋輪；

　　6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

　　7、冶金回轉窯設有慢速驅動裝置。

我們在使用回轉窯的時候是存在一定的危險系數的，尤其是進行高溫燒制的時候，若操作不當，就很容易出現事故，這會對施工造成一定的損失。因此，我們在使用該設備時就需要做好必要的防保措施。我們常用的防保措施主要有下面幾點：

　　1.設備、管道應有完善的控制裝置及檢測儀表構成的防爆系統，主要包括：回轉窯進口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報警裝置；燈光信號、自動加煤機、出灰機聯系裝置，加壓機、鼓風機聯鎖裝置及聲光報警裝置；防止煤氣泄漏的可燃性氣體動檢測報警裝置；窯爐空氣總管、除塵系統、降溫后設備和氣半凈管、分配主管等都應裝有防爆膜，煤氣系統前、后兩部應設有止逆水封，防止停爐時總管煤氣倒回。

　　2.開爐運行前，須做好報警儀表聯鎖置的調試，調整報警和聯鎖動作的壓力值，單試各聯鎖閥門開關是否正確，然后進行幾次綜合性的總聯鎖試驗；煤氣并網前應進行含氧量分析，含氧量應小于1%;在生產過程中，應特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發現不符合工藝指標，應及時處理。

　　3.檢修動火時要做到：煤氣設備、管道檢修動火時應可靠地切斷煤氣來源，吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；取空氣樣做含量分析，確認在動火全過程中不會形成性混合氣體，如遇滅火，應先停煤氣，進行爐內分析合格后，再重新點火。

窯皮是水泥回轉窯重要的部分，窯皮的形成取決于窯體內的溫度和窯料中熔體的含量和粘度。但襯磚成分、磚內溫度梯度、窯的設備和操作情況，也對窯皮的形成有很大影響。如耐火材料與窯料相互反應能力很低且耐火磚過于致密，窯皮的形成困難，維護也有困難。

窯皮穩定存在的條件是：

     1、窯料（包括摻入的窯灰和煤灰等）成分適當且與窯溫相適應，能形成數量和粘度均適當的熔體。

     2、襯磚的成分和結構(主要是磚內氣孔分布適當)對窯料有適應性，有利于窯料粘附磚面并適度滲入磚內，形成機械錨固使窯皮穩定。

     3、窯體規整完好，橢圓度不大，窯運行正常，開停次數少。