遼寧重型深孔鉆鏜床報價量大從優【巨泰機床】

深孔鏜專用機床適應于一次性加工完成圓柱體內孔的鏜、滾壓，主運動為刀具( 刀桿) 旋轉，進給運動為刀具進給，鏜削方式采用推鏜。該機床不僅可以進行鏜削，而且還可以進行滾壓加工。目前，國內其他同類設備有多種，但共同存在以下顯著缺點:

( 1) 主軸驅動系統結構復雜，主電機采用大功率普通三相異步交流電動機，配有多級主軸傳動箱，體態笨重，成本高，可靠性差，故障率高，主電機功率過大而能耗高;

( 2) 進給驅動系統結構復雜，采用交流伺服電機帶進給箱，滾珠絲杠螺母副傳動，無級調速，但屬剛性傳動，無過載保護，一旦發生堵轉，將會損壞工件或刀具;

( 3) 由于結構復雜成本高，一般售價在幾十萬，用戶難以接受。針對以上設備存在的缺點，作者開發了新的深孔鏜床，完全克服了以上缺點，具有自動化程度高、成本低、節能、可靠性好的特點，設備投放市場以來，深受用戶歡迎。

機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環節，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

機床采用多工序加工，加工效率低，加工尺寸不容易保證，而且位置精度也不高。改進后，采用一次裝夾，同時對進氣和排氣孔進行鏜加工，提高了加工效率。為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。其次,夾具采用一面兩銷定位，保證了導管孔及氣門閥座孔對定位銷孔的位置精度。夾緊方式采用液壓夾緊，改變了原來的手動夾緊，提高了工作的效率。后，對相應部分進行了計算、分析、校核。

刮鏜滾光機床加工完的油缸缸筒比傳統的研磨內孔的缸筒提高工效1:10的關系。可底10臺研磨機。

1.加工的缸筒內孔光度達到ra0.02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達hrc/42-45的硬度。

2.提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08um左右。

3.修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

4.提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4o.

5.加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

6.提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。