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發布時間:2021-06-17 09:26  
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生提高PH(排出機組溶液若干量稀釋后抽回機組)
其它添加物的影響:
如溶液PH值超出標準(PH=9.5-10.5)。
保養處理措施:
1、添加適量降低PH(排出機組溶液若干量稀釋后抽回機組)。
2、添加適量生提高PH(排出機組溶液若干量稀釋后抽回機組)。
如溶液緩蝕劑缺少:
保養措施:添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液(機組溶液含量的0.2%標準)鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性:在機組內部的鋼板上形成防護膜,防止機組出現腐蝕,此項目必須每年確認。
化鋰制冷機組銅管更換
化鋰制冷機組銅管更換:
更換銅管的技術介紹:
外形優勢:不同容器、不同的換熱機理不同使用條件的不同,采用不同形狀、不同材質的換熱管,在外形、肋的間距和高度、材質等方面 進一步改進,綜合換熱系數提高15%,是普通光管的2倍。
不同形狀的外肋:增加了表面積,強化換熱。
強化換熱:使液體在管表面(內、外)形成渦流和對流。
強化傳質:強化了液體的軸向擴散作用,阻礙液滴沿重力作用的方向流動,增加了液滴在換熱管表面的停留時間。而普通的光管,大大妨礙了傳質。
肋片的高度和間距達到:間距過密,肋間的降膜厚度增大,產生的熱量不易傳入管內,影響了換熱。過大,膜減薄,換熱性能差。
蒸汽壓力高,濃溶液溫度高;溶液循環量不足,冷卻水溫急劇下降;
結晶原因:
蒸汽壓力高,濃溶液溫度高;溶液循環量不足,濃溶液濃度高;漏入空氣,制冷量降低;冷卻水溫急劇下降;安全保護繼電器有故障;運轉結束后稀釋不充分。
排除方法:降低加熱蒸汽壓力;加大送往發生器的溶液循環量;運轉真空泵,抽出不凝性其他,并補漏;提高冷卻水溫度或減少冷卻水量,并檢查冷卻塔及冷卻水循環系統;檢查溶液高溫、冷劑水防凍結等安全保護繼電器,并調整至給定值;延長稀釋循環時間,檢查并調整時間及短期或溫度建電氣的給定數值,在稀釋運轉的同時,通以冷卻水。
真空泵抽氣能力下降原因
對于真空泵抽氣能力下降原因:真空泵有故障;真空泵油中混入大量制冷劑蒸汽,并且油呈乳白色,粘度下降,抽氣效果降低;冷劑分離器中結晶;排除方法:檢查真空泵運轉情況,拆開真空泵;更換真空泵油;清除結晶;對于自動抽氣裝置運轉異常原因:溶液泵出口無溶液送至自動抽氣裝置;抽氣裝置結晶;排除方法:檢查閥門是否處于正常狀態;消除結晶;