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灌裝機的技術還需發展

隨著包裝行業的不斷發展，我國的包裝機械得到了非常迅猛的發展，不管是類型還是產業結構。但是，由于我國起步較晚，與國外先進技術還存在一定的差距，這直接制約了我們的生產效率，從而也間接制約了我國經濟的在發展。1、保持整機干燥，定期維護檢查，定期清洗灌裝機內各部件，如氣水分離器的過濾和存水杯、過濾芯必須放礦物油，然后用壓縮空氣吹干。因此，提高水平，縮短與國外差距是現階段我國的包裝機械所面臨的問題。作為產品包裝機械重要組成的灌裝機，也面臨如此的形勢，技術能力落后，操作繁瑣，不夠簡化、生產效率不高等都嚴重制約著灌裝機的生產速度和生產質量，革新勢在必行。

如何讓灌裝機更高1效的運作，定期檢查很重要

灌裝機產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業，可對不同高粘度流體進行灌裝。液體灌裝機在包裝行業競爭中是有一定的資歷的，我國灌裝機在今天已經引來了更多企業的投入，紛紛加入包裝行業來。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。我們的灌裝機在使用的過程中必須定期檢查，那么定期檢查的項目包括哪幾方面呢？

1、整理電控箱線路、清掃電控箱內的藥劑。

2、檢查液體自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現象。

3、檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

4、檢查各運轉機構是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴重以及緊固件有無松動。

5、全自動灌裝機液位的調整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置（位置不可變化）后，打開進料總閥門（應基本保持每班閥門在同一個位置上）。料箱1低液位不得低于料箱內的進料出口，并能滿足批量灌裝。近年來，PET/HDPE塑料瓶被越來越多地應用到液態食品包裝領域。如需料箱液位，則需提升探桿至適當高度。也可調整液位控制器的壓力。下班前必須關閉灌裝機進料總閥門。

液體灌裝機原理特點

適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發液體如農1藥、甲1苯、二甲1苯、液肥、獸藥、消毒液、口1服液、酒類等物料。

1.速度快、精度高，精密電磁閥計量；

2.灌裝量調整方便：在內通過鍵盤調整灌裝時間或更換灌裝頭連續可調；

3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作，易損件少，清洗、維修、更換物料方便；

4.調整工作臺高度，可適用于不同大小的包裝容器；

5.配有自動供料裝置及物料回收接口，1大減少浪費。