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噴漆時噴槍的角度及噴頭距工件的距離是多少，有什么要求正確的噴涂操作與調(diào)節(jié)

1、噴槍與待噴表面保持適當(dāng)?shù)木嚯x，一般情況下距離20cm左右；

2、噴槍移動時應(yīng)保持水平，噴射線應(yīng)與表面垂直；

3、扣下前，空氣閥應(yīng)先打開，從空氣孔高速噴出的壓縮空氣在噴嘴前形成低壓區(qū)，在用力扣下，此時噴嘴打開，噴出涂料；

4、噴涂時不要轉(zhuǎn)動，噴槍的運動不要呈曲線形，否則會造成漆膜不均勻；

5、移動噴槍的速度應(yīng)穩(wěn)定，每秒30~40cm。噴槍移動過快會導(dǎo)致涂層過薄而噴槍移動過慢會導(dǎo)致出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。速度必須穩(wěn)定，否則就會導(dǎo)致涂層不均勻；

6、噴涂終了應(yīng)松開，然后在反向噴涂開始時在扣下，也就時說掉頭時應(yīng)松開在扣下；

7、邊角等難噴涂的部位應(yīng)先噴涂。直接對準(zhǔn)這些部位，以使兩側(cè)平面噴涂均勻。噴完所有邊角后，就可以開始噴涂平面或接面的部件了；

8、噴涂表面非常窄時，應(yīng)更換噴涂圖案較小的噴槍或空氣帽，而不必重重新調(diào)節(jié)；

9、一般而言，直立的表面應(yīng)從頂部開始噴涂，噴嘴應(yīng)與該表面的頂部齊平；

10、手持噴槍一次移動的水平距離為50~100cm,如果面層水平噴涂尺寸超過100cm，就需分兩次移動噴涂，兩次噴涂應(yīng)有10cm的“濕邊緣”重疊區(qū)域；

11、持續(xù)來回操作,每走到頭應(yīng)松開,并降低噴涂圖案一半的距離。后一趟應(yīng)使噴霧的一半低于已噴涂平面；

12、持槍問題，持槍應(yīng)注意傾斜、曲線運動、運動速度、重疊、覆蓋等問題。

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在安裝自動噴涂設(shè)備調(diào)試時常常會在自動噴涂線里面會出現(xiàn)一些小問題，那么這里就是教教大家來怎樣解決這些小問題。怎么樣才能使我們的自動噴槍快速有效的搭配自動涂裝線工作。

基本會出現(xiàn)的問題有下面幾種情況;

一、自動噴槍不出油漆

1、噴槍堵塞：長時間沒有工作，油漆干枯造成噴漆槍堵塞

解決辦法：拆下噴槍清洗干凈，日后在操作完設(shè)備后記得用天那水或者開油水清洗噴槍一邊或者兩遍。

2、噴槍槍針根本沒有打開：氣壓不夠，需要增大進氣管大小，或者本身壓縮機或者儲氣罐不夠大。

解決辦法：增大進氣管的管徑，適當(dāng)?shù)脑黾觾夤薜娜萘俊?/span>

3、氣動隔膜泵供油不足：

解決辦法：增增加氣動隔膜泵或者增大隔膜泵的出油量，一般3分隔膜泵可以帶常規(guī)自動噴槍3支，四分隔膜泵可帶自動噴槍7支。

二、自動噴槍噴涂基本沒反應(yīng)

1、噴槍霧化氣壓 油都不出：安裝電磁閥處檢測是否打開或者是否安裝錯誤

解決辦法：理清線路，注意二位五通電磁閥進氣以及出氣的結(jié)構(gòu)，安裝正確。

2、噴槍出氣不出油：霧化氣壓沒有打開

解決辦法：檢查霧化氣壓管路進氣口將其打開或者插入氣源。

3、噴槍間隔噴漆（斷斷續(xù)續(xù)）：噴槍氣壓壓力明顯不夠

先講到這里，下次我們將講解管路的問題和接法的合理性，希望大家能到時候關(guān)注。其實雖然小問題但是如果不知道如何解決也是會成為我們生產(chǎn)加工的大問題，那么從小做好，方可解決一大部分。

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1、采用干磨,使技術(shù)人員在打磨工作時變得更輕松。

2、利用打磨機的協(xié)助,使打磨作業(yè)的效率提高。

3、干磨作業(yè)時,大量的灰塵會被吸塵機吸走,只需利用小量的壓縮空氣來吹掉車體表面小量的灰塵。

4、干磨作業(yè)時,地面可以一直保持干爽,不會出現(xiàn)濕滑的情況而導(dǎo)致滑倒或跌傷等事故。

5、干磨作業(yè)可使維修生產(chǎn)車間保持整潔,提升了企業(yè)的形象。

6、避免漆膜內(nèi)因存有水氣而導(dǎo)致日后出現(xiàn)起泡的油漆缺陷。

7、干磨作業(yè)時的金屬底材,因為不接觸水分,所以不存在銹蝕風(fēng)險

8、免除每道工序前需對工件表面進行水分吹干的步驟,節(jié)省時間,節(jié)約使用壓縮空氣的資源浪費。