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高壓電纜

4.4試驗判斷

不發生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯系統，直流耐壓試驗在交叉互聯系統的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯箱中另一側的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。電纜蛇形敷設的每一節距部位，宜采用撓性固定，以吸收由熱機械力帶來的變形。

交叉互聯接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經被鐵鍬扎傷過，經處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發現了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預制件在銅殼內嚴重偏心，導致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯箱中另一側非被試段金屬護層未接地，導致缺陷未及時被發現。

帶電運行后，絕緣接頭內部導通，造成電纜護套交叉互聯系統失效，護套產生約幾十安培感應電流。施工要點直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土（不應有石塊或其它硬質雜物）或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產生的熱量將中間接頭預制件燒融，燒融區域破壞了橡膠預制件的應力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導體對銅殼放電，導致線路跳閘。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻比

5.1試驗目的

電纜保護管安裝圖

以上根據《電纜線路工程施工工藝標準庫》整理，轉載請注明出處。

中經常遇到咨詢單芯電纜金屬層單點直接接地時敷設的回流線的作用（降低金屬屏蔽上的鳡應電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度）及選擇要求（除降低金屬屏蔽上的鳡應電壓及抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度滿足要求外，其截面滿足暫態電流的熱穩定）。3耐壓標準對110kV及以上電纜而言，推薦使用頻率為20hz～300Hz諧振耐壓試驗。現根據相關規范將回流的定義及相關要求整理如下供大家參考：

在《電力工程電纜設計規范》（GB 217-2007）中：

第 2.0.9 條：

2.0.9 回流線 auxiliaty ground wire

配置平行于高壓單芯電纜線路、以兩端接地使鳡應電流形成回路的導線。

第 4.1.15 條：

4.1.15 交流系統110kV及以上單芯電纜金屬層單點直接接地時，下列任一情況下，應沿電纜鄰近設置平行回流線。

1 系統短路時電纜金屬層產生的工頻鳡應電壓，超過電纜護層絕緣耐受強度或護層電壓限制器的工頻耐壓。

2 需抑制電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強度。

第 4.1.16 條：

4.1.16 回流線的選擇與設置，應符合下列規定：

1 回流線的阻抗及其兩端接地電阻，應達到抑制電纜金屬層工頻鳡應過電壓，并應使其截面滿足蕞大暫態電流作用下的熱穩定要求。

2 回流線的排列配置方式，應保證電纜運行時在回流線上產生的損耗蕞小。

3 電纜線路任一終端設置在發電廠、變電所時，回流線應與電源中性線接地的接地網連通。

內部原因

對電纜運行管理沒有給予足夠的重視，很多工程善后工作不細，圖紙資料嚴重欠缺，線路隱患較多，影響了電纜的安全運行，這是造成外力事故的一個相當重要的因素。

運行管理不得力，導致對運行人員制約考核不夠，沒有明確的制約考核措施，使得運行管理工作顯得比較混亂。其定義如下：額定電壓額定電壓是電纜及附件設計和電性試驗用的基準電壓，用U0/U表示。施工現場電纜改遷不夠及時，協調不得力，由于各部門之間的配合不夠密切，工作重點各不相同，不能很好地協調，達成一致，錯過了很多改遷、保護電纜的良機。

其他原因

致使外力破壞難以控制的另一個重要原因是缺乏嚴厲而有效的保護措施和管理手段。

5.7防范措施

防止電纜的外力損傷，應做好以下方面的工作：

建立制度，加強宣傳

加強線路的巡查工作

加強電纜的防護和施工監護工作

對電力電纜的運行探索行之效的管理方法