去毛刺設備廠家簡化流程「八溢」

高壓水噴射的方法去毛刺設備廠家

顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa-50MPa 。

若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水去毛刺設備廠家設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。八溢自動化設備有限公司生產的等離子去毛刺設備廠家設備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。

毛刺的危害

機械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中，

與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產生隨加工方法的不同而變化。根據加工方法的不同毛刺大致可分為:

鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產生的多余材料，

毛刺的大小一般用毫米表示、由于在這些部位都是容易出現雜質的地方、一般毛刺都含有雜質沙孔等、且硬度都很高、只能通過機械、打磨的方法來去除。

八溢自動化設備有限公司生產的等離子去毛刺設備適應精密級和超精密級的毛刺處理、可以在保證尺寸精度的情況下把毛刺去除干凈。

去毛刺設備廠家種類

市面上去毛刺設備廠家不外乎分機械式去毛刺設備廠家和化學去毛刺設備廠家、機械式又分刀具去毛刺和利用磨料做介質去毛刺、以及刀具去毛刺是定向的、也就是說刀具經過的地方可以去除、沒有經過的地方仍然有、磨料介質去毛刺是全mian的、但產品會背磨料碰闖、造成二次傷害、對于現狀復雜、或者孔內效果不理想；化學去毛刺設備廠家分純化學去毛刺和電化學去毛刺設備廠家。純化學去毛刺是利用強酸強堿去溶解產品、通過毛刺溶解速度較快來達到去毛刺的目的、這種方法要求藥劑和時間都要控制的很精準、否則會損壞產品。電化學去毛刺設備廠家又分電解去毛刺和等離子去毛刺設備廠家、電解去毛刺設備廠家藥劑不環保，等離子去毛刺藥劑環保、無強酸強堿是環保去毛刺設備廠家、效果好、效率大。

毛刺的位置和對于方法

毛刺的位置和對于方法

毛刺都是加工出來的、不管是機加工還是沖壓、以及擠壓成型、壓鑄等等，會停留在加工位置的邊緣處以及合模處，毛刺在外表面的形式處理方法很多、如人工、震動研磨、磁力研磨等等、加工成本有高有底、效果質量也參差不齊、毛刺在內孔的形式比較少、人工很難操作、震動研磨、磁力研磨的磨料很難進入、去除的效果也不理想，有沒有一種設備可以全部解決呢？八溢自動化設備生產的等離子去毛刺設備比較符合、它適合金屬材料的外表面、毛刺不大的金屬類毛刺、以拋光液包圍、以電化學加等離子的方式可以將外表面的毛刺、以及不深的內孔、交叉空的毛刺去除、工作xiao率高、整體效果好、不傷工件、且可以控制尺寸精度。

八溢自動化設備有限公司生產的等離子去毛刺設備廠家設備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產品品質。