活性炭吸附費用性價比出眾

催化焚燒設備有什么特色

關于催化焚燒設備而言，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。催化焚燒機是懸浮液固，液兩相別離的理想設備，具有輕盈、靈活、牢靠等特色。在壓緊濾板前，務必將濾板排列整齊，且接近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁曲折變形；壓濾機在壓緊后，通入料漿開端工作；過濾開端時，進料閥應緩慢開啟，起先濾液往往較為渾濁，然后轉清，屬正常現象；催化活性材料大都比較昂貴，所以，設計時選用催化劑時應盡量使用壽命較長的催化劑。由于濾布纖維的毛細效果，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏屬正常現象；在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到油箱的電源上；搬運、更換濾板時，用力要恰當，避免磕碰損壞，嚴禁摔打、碰擊，避免使濾板框決裂。

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催化燃燒工藝流程

根據廢氣的預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為 3 種。

(1) 預熱式催化燃燒。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。貴1金屬催化劑有很高的氧化活性和易回收等優點，雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐中1毒性差等缺點，但仍然是世界各國采用的主要催化劑。

(2) 自身熱平衡式催化燃燒。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下能夠維持熱平衡，不需補充熱量。

(3) 吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低 , 采用催化燃燒需消耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可維持正常運行。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

催化燃燒起動過程

控制系統處于待機狀態時,設備將收到一個命令的輸入開始,然后進入燃燒的運行狀態,控制系統需要檢查以上,然后吹掃一遍,在逆變器輸出信號來控制風扇的轉動,因為空氣風量是主要通過低速到高速低速緩慢下降,當新鮮的空氣吹過盤燃燒爐,以確保沒有爐內殘余氣體,確保安全可靠的點火過程中。具體操作是變頻器首先需要啟動，然后PLC仿1真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續上升，從而在一定時間段后達到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發。當裝置發出火災信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。溶劑類污染物的凈化處理這類污染物量大面廣，主要是酮類、醇類及其他一些含氧衍生物等。催化燃燒爐板上面的這個時候將火焰燃燒,直到靠近檢測點火溫度,然后直接關閉點火閥能完成整個點火過程,進入燃燒調整階段。

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