云南大型哈氏合金反應釜廠服務為先「威海行雨化機」

大型哈氏合金反應釜廠哈氏合金材料制造反應釜及缺陷修補

   哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。我們在反應釜設備進行工作的時候，需要把握和控制好磁力反應釜設備的溫度問題。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。

對于實驗室高壓出現裂紋，首先應確定是材料本身的問題還是機物料對材質有腐蝕，實驗室高壓釜殼體局部有腐蝕，采用電弧堆焊法修補即可，如果反應釜殼體局部腐蝕面積較大，采用貼補法修理。如果裂紋深度小于反應釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂輪將裂紋磨平，并與金屬表面圓滑過渡即可。我們這里所說的溫度就是講的是金屬溫度，主要是指容器受到壓力之后，我們在元件的截面進行溫度的測量，這些測量出來的溫度就是金屬溫度。威海行雨化工近年來研制的新產品，不僅具有外型美觀、結構緊，湊、操作方便等特點也很少出現質量問題。

   公司的售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。展望未來，公司將秉承“誠信經營一諾千金”共同遵循的經營理念，這個理念將激勵我們努力不懈，竭誠廣大新老客戶提供更加專業高層的服務。

大型哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜軸封型式的確定原則

目前常用的軸封型式有三種，即：填料密封、機械密封和磁力傳動密封?！　?

    填料密封一般用于低轉速、軸封泄漏要求不是很高的條件下使用，且維護和使用方便，但轉速受到填料種類及線速度限制。在P≤6.4MPa，且轉速≤100rpm時，可采用無油潤滑的單層填料函結構;在P>6.4MPa，且轉速>100rpm則要考慮設置高壓油泵加強潤滑，并采用多級(二級)填料結構函，確保每級不少于7層填料函。我公司憑借雄厚的技術力量，根據用戶的特別工藝流程進行特別設計制作，以滿足廣大用戶的特殊需求。同時還需考慮對攪拌軸封處進行鍍鉻處理，增加軸的耐磨性，或設置套管以保護攪拌軸不受磨損，屆時更換套管即可?！　?

    機械密封可用于高轉速、軸封泄漏要求較底的條件下。其使用壓力不高，一般用于6.3 MPa以下場合，其維護使用不便，價格也較高。　　

    磁力傳動密封一般用于軸封泄漏要求非常高的條件下。它將動密封轉為靜密封，實現零泄漏。但不適合用于高溫條件下，其造價高且維護不便。

大型哈氏合金反應釜廠攪拌軸徑及傳動側兩軸承間距離的確定原則

    攪拌軸徑一般是根據攪拌功率、攪拌轉速等扭轉變形條件進行計算，從而估算攪拌軸徑，再按臨界轉速、攪拌軸的強度來校核軸徑。當無法確定攪拌功率時，可直接采用電機功率減去各傳動副損耗的功率作為計算功率?！　?

    計算攪拌軸在軸封、軸端處的擺動量。　　

    當臨界攪拌速以及軸封、軸端處的擺動量不能滿足要求時，可通過調整傳動側兩軸承間的距離進行重新校核，通常兩軸承間的距離取值為2.5～5倍攪拌軸直徑。當仍無法達到要求時，則應考慮加大攪拌軸的軸徑或在釜內設置底軸承。　　

    軸封處攪拌軸擺動量的確定。軸封處攪拌軸擺動量的大小，直接影響到軸封的密封性能。組成部分：（1）頂絲螺栓（2）釜蓋（3）蝶形彈簧墊（4）平蓋（5）襯蓋（6）內襯（7）底蓋（8）釜體3。允許擺動量的大小由釜內壓力、允許泄漏量來確定。當不能加大軸徑，而設置底部軸承仍無法達到允許擺動量時，可在釜內靠近軸封處設置中間軸承(盡量不在釜內設置軸承)。一般情況下，軸封處擺量應控制為：填料密封：0.08mm～0.13mm，機械密封：0.04mm～0.08mm。