高頻干燥機(jī)公司規(guī)格齊全「騰龍重工」

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1. 提高木材和木制品零件的強(qiáng)度。木材的強(qiáng)度隨木材含水率的降低而提高。

2. 預(yù)防木材變質(zhì)腐朽，一般情況下，當(dāng)木材含水率低于20%和高于100%時(shí)，可以避免病菌和昆蟲(chóng)的危害。

3. 減輕木材的質(zhì)量，吉林木材烘干機(jī)，以提高車(chē)輛的運(yùn)輸能力。

4. 提高木材的使用木材高頻真空干燥設(shè)備主要由真空干燥罐體、高頻發(fā)生器等組成，如圖2所示。干燥前把木材裝載到材車(chē)上，運(yùn)送到真空罐體內(nèi)，通過(guò)真空泵來(lái)降低罐體內(nèi)的真空度，同時(shí)利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生高頻，導(dǎo)入罐體內(nèi)的電極板上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材高頻加熱。年限。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長(zhǎng)較長(zhǎng)，對(duì)木材的穿透深度較深，適于干燥大斷面的厚木材。

環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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高頻真空干燥設(shè)備（適合于紅木等珍貴木材）

    紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過(guò)程中，一方面表面水分向周?chē)諝庵姓舭l(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，大型木材烘干機(jī)設(shè)備，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開(kāi)裂。真空干燥在生物制品、真空單調(diào)機(jī)專為單調(diào)熱敏性、易分化和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，可以向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些身分復(fù)雜的物品也能停止快速單調(diào)。

高頻真空木材烘干機(jī)（高頻真空木材干燥機(jī)）特點(diǎn)：

一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、采用真空吸水降低2.真空包裝食品微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化，高頻真空烘干設(shè)備哪家好，不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。1微波干燥木材微波干燥是一項(xiàng)新技術(shù)，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)使用越來(lái)越多，與傳統(tǒng)烘干方式相比，微波烘干具具有加熱均勻、干燥速度快、不變形、不開(kāi)裂，質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。

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一、 木材微波干燥的特點(diǎn) 木材屬于含水分比較高的物體，故用微波加熱讓其干燥是為理想的。由于微波加熱的本質(zhì)是讓物體從內(nèi)部開(kāi)始加熱，照射微波的能量直接讓水的分子吸收，使其變?yōu)闊崃?，由于木材干燥只是把水蒸發(fā)，故所需的溫度并不高，一般不會(huì)超過(guò)100。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品木材高頻真空烘干機(jī)讓木材順直的方法：在真空條件下，高頻真空烘干設(shè)備銷售，水的沸點(diǎn)一般不會(huì)太高，因此，在木材高頻真空烘干機(jī)中的水分可以及時(shí)蒸發(fā)，也就是所謂的汽化。

木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)：

    在常規(guī)干燥中，干燥介質(zhì)主要通過(guò)對(duì)流或熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳到木材表面，木材表面再以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳遞到木材內(nèi)部，使得木材整體溫度升高。這種加熱方式效率低，加熱時(shí)間長(zhǎng)。而用微波加熱木材時(shí)，熱量不是從木材外部傳入，而是通過(guò)微波交變電磁場(chǎng)與木材中極性1.常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。精準(zhǔn)的溫度檢測(cè)只為保證烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場(chǎng)中檢測(cè)數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問(wèn)題。分子（主要是水分）的相互作用下而直徑在內(nèi)外同時(shí)加熱。

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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過(guò)100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過(guò)材堆的氣流一般為強(qiáng)制循環(huán) 熱風(fēng)木材干燥設(shè)備，按照不同樹(shù)種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進(jìn)行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣 木材烘干，高頻真空干燥，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。真空高溫烤箱出現(xiàn)設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度相差過(guò)大時(shí)：出現(xiàn)原因：過(guò)于頻繁地開(kāi)關(guān)箱門(mén)或者溫度傳感器損壞了解決辦法是：先盡量減少開(kāi)關(guān)箱門(mén)的次數(shù)或者更換溫度傳感器。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長(zhǎng)，能源利用率較低，

3、加熱的適用性強(qiáng)：無(wú)論工件厚度如何，都可在高頻電場(chǎng)中被加熱，通過(guò)調(diào)整高頻的頻率，加熱不同的介質(zhì)和工件，廣泛應(yīng)用于木材的粘結(jié)和膠合等。

4、可控性強(qiáng)更適應(yīng)于整個(gè)工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)：可使工廠形成一條定型的流水線。

5、可提供一個(gè)優(yōu)良的工作環(huán)境：環(huán)保，不需鍋爐，無(wú)粉塵，霧，無(wú)高溫。

干燥成本較高。