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鞋面劃線機的制作方法

技術背景制鞋時，為了使涂膠均勻，需要在鞋面上劃線，使所涂的膠合適。 否則過多了，鞋面會起皺，涂少了又粘不牢，需補膠，因此要在鞋面 上劃線后再打磨涂膠。

現(xiàn)有的制鞋用劃線機通常采用前后壓桿壓住鞋 面，其壓桿的長度是靠手工調節(jié)，在壓桿下壓時，很難保證前后壓桿 的壓力均勻，因而影響劃線的準確性，難以適應生產(chǎn)不同鞋型的劃線要求。

為了克服這個問題，前后壓桿采用液壓缸形式，通過彼此相連的油管提供壓 力，保證前后壓缸的壓力均勻，這種劃線機劃線比較準確，可以適應 各種鞋型的劃線要求，但為了保持壓缸和支撐鞋面的轉盤同步轉動， 需要將轉盤和安裝壓缸的導軌用連接件連接起來，該連接件在鞋面劃 線時會影響劃線的連續(xù)性，給劃線操作帶來麻煩，影響生產(chǎn)效率

潤滑脂與潤滑油的區(qū)別是什么？

脂稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。

脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。

應用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。

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非接觸點膠噴射閥與接觸式技術相比具有效率和精準度更高的特點。是微電子封裝的關鍵性技術，可以在面積極其微小的器件上進行流體、膠體的點涂、涂覆以及根據(jù)客戶需求噴射出各種圖案。已經(jīng)被大力推廣并被廣泛應用。

噴射閥快速噴射運動能在不足一秒時間內產(chǎn)生上百個精密的流體點。適用于電子封裝行業(yè)、照明LED行業(yè)、能源行業(yè)、生命醫(yī)學等行業(yè)中錫膏噴涂、MEMS（微機械電子系統(tǒng)）封裝、精密組裝用UV材料、底部填充、晶元粘接、導電銀漿、貼片紅膠、硬盤組裝等點膠應用。

非接觸式點膠噴射閥在點膠過程中具有無數(shù)的優(yōu)點，特別是當噴嘴針頭和液盒的幾乎接觸：

在較高的點膠率顯著增加吞吐率。當在基底和噴嘴之間非接觸式的點膠，可明顯的減少停機時間的風險，因此在點膠過程中，不會損壞組成部分及基底。同一時間，也可以避免耗時在更換噴嘴。噴射點膠能夠很重復性，并在非常小的點膠量點膠及不滴漏。無滴漏意味著不用時常花時間去清洗或測試后更換。無Z軸向上運動，因為沒有Z軸移動。這簡化了安裝在機器中。