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發布時間:2020-12-25 12:01  
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現在我們都注重“發展再生資源”,從而實現變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統、轉動系統、加熱系統構成,再生塑料造粒機在作業時,需注意……

機械在作業前的試機過程中,作業人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內側觀察,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料,保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前,要保證干凈,里面不可存在廢紙、頭發、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業的過程中,若出現出料慢時,需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網,然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發生異響時,可能是軸承發生問題。無論在哪個部位發生異響現象,都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中,相關的作業人員需要做好運行記錄,并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現松動現象。
在再生塑料造粒機作業的過程中,要控制在額定電流內若出現大波動,要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時,需要注意的相關問題,希望上述內容對大家有相應幫助。
塑料再生造粒機操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負責人,無論是塑料再生造粒機日常運行保養還是日常的車間管理,常常會遇到這樣那樣的諸多問題,對于塑料再生造粒機的操作人員如何更好規范自己的操作流程,從而提升塑料再生造粒機設備的使用壽命和日常產能,則需要用戶更好的了解造粒機設備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。雙螺桿造粒機塑料造粒機用途:用以橡膠塑料加工,塑料的改性、著色,以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。下面小編總結了一下,看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機設備開關機出產前必須認真仔細檢查料筒內和移動料倉中有沒有臟東西,即使消除任何臟物和油垢;
2、塑料再生造粒機運行過程中發現異常聲響或運行不穩定,自身不清楚緣由時,需要立即停車,找相關技術人員前來處理。塑料再生造粒機開車運作中不能對設施開展檢修,不能用手觸碰齒輪箱組件;
3、拆裝、安裝塑料造粒機料筒、螺桿、濾網等零部件時,不能用錘頭真接敲打零部件,必需時應墊紅木再敲打;更換各零部件,需要謹慎小心,對于塑料再生造粒機料筒外圍需要進行包裝、隔離,防止不小心。由于塑料熔體對金屬有較強的粘附作用,每次停機時不可能完全排除,后總會有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機的機筒和機頭內壁以及螺桿上,在停機后設備自然冷卻降溫和下次加溫過程中長時間在高溫狀態下滯留,發生明顯的熱劣化,逐步變黃、變焦成為碳化物。特別是更換濾網,嚴禁用手碰觸模頭中的濾網,在更換過程中,需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設備。
4、假如料筒內無出產用材時,螺桿不準許長期轉動,空運轉時間不超出3min;
5、再生塑料造粒機設備出產中出現故障,機修工在故障檢測時,不能反面對料筒或成形磨具口,預防料筒內耐磨材料細化涌出來致死;
6、再生塑料造粒機設備沒問題出產中必須常常觀查主電動機電流計表針搖擺轉變,出現一段時間過載業務狀況,要立即停車,得知故章緣故并列 割后再再次出產;
7、查驗軸套位置,電機機殼環境溫度時,需用手臂緩緩的觸及檢驗組件;
8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產成品時,務必用竹或銅制銑刀清除,不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產成品;
9、塑料造粒機出產工作上,作業員不能離職位做別的業務,必需轉崗時要停車或找另一個裝置的作業員看守。
雙螺桿造粒機塑料造粒機用途:
用以橡膠塑料加工,塑料的改性、著色,以及功能性母料、高填充樹脂料及橡塑共混的塑料加工加工。

雙螺桿造粒機塑料造粒機簡介:
雙螺桿造粒機塑料造粒設備 環保節能塑料造粒機用以注塑加工、吹膜、吸朔、塑料餐具、管件、片材、塑料中空板、編織袋、無紡布、彩條布、吹膜、流延膜等,可作黑色染料,用以制造中國墨、油墨、油漆等,也用以做橡膠的補強劑,炭黑母粒塑料造粒機還可用以石頭紙,PVC,低煙無鹵電纜料,內外屏蔽電纜料,氯化聚乙烯,功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP 炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產。綜上所言就是對環保塑料造粒機進行保養的全過程,你是否認真的照著做了呢。