超大硫化罐生產(chǎn)服務(wù)為先“本信息長(zhǎng)期有效”

罐門(mén)密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上。

4、罐門(mén)安全連鎖方式：（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖（2）、手動(dòng)安全連鎖，了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

5、控制方式：（1）、采用智能電腦自動(dòng)控制（自動(dòng)升溫、自動(dòng)控溫、自動(dòng)保壓、自動(dòng)泄壓）可儲(chǔ)存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開(kāi)機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動(dòng)控制節(jié)約人工35%以上。

（2）、PLC電腦全自動(dòng)控制（大屏幕）可設(shè)置20個(gè)工藝，每個(gè)工藝分8個(gè)升溫段，可U盤(pán)存儲(chǔ)打印，可查看溫度壓力曲線）

（3）、手動(dòng)控制，人工手動(dòng)控制各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，傳統(tǒng)的控制方式。

硫化罐安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時(shí)，誤開(kāi)啟罐門(mén)而造成的不安全事故。解決了因工人誤操作和其他原因而帶來(lái)的安全隱患。本設(shè)備在罐門(mén)處設(shè)計(jì)3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)，防止工人誤操作帶來(lái)的安全危害。

（2）、手動(dòng)安全連鎖：工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。8、數(shù)據(jù)采集記錄功能，觸摸屏在單位時(shí)間內(nèi)采集一次硫化罐內(nèi)當(dāng)前壓力，并記錄在觸摸屏內(nèi)歷史數(shù)據(jù)里面，需要時(shí)刻隨時(shí)查閱，可將采集到的歷史數(shù)據(jù)拷貝到U盤(pán)，拿到電腦上面進(jìn)行打印。開(kāi)門(mén)時(shí)必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。確保硫化罐只有在無(wú)壓狀態(tài)下才能開(kāi)啟罐門(mén)，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)，解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，開(kāi)門(mén)時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)。

采用外置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內(nèi)置雙層保溫棉。蒸汽硫化罐溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便快捷，是一種傳統(tǒng)的硫化罐設(shè)備。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內(nèi)加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)充分利用熱源，我公司在電加熱硫化罐制造工作上擁有多年經(jīng)驗(yàn)。我們真誠(chéng)的希望與您合作，如果有什么問(wèn)題，歡迎來(lái)電咨詢，我們會(huì)是您理想的選擇！智能屏電腦全自動(dòng)控制硫化罐、電腦自動(dòng)控制硫化罐

數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動(dòng)每隔一定時(shí)間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，杜絕了人工記錄弄虛作假的可能性，壓力控制不夠準(zhǔn)確，忽高忽低，雖然有記錄表，但那畢竟是人為填寫(xiě)的，不具備質(zhì)量效力。8、硫化罐密封方式公司采用先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式，且使用壽命更長(zhǎng)。硫化罐內(nèi)蒸汽冷卻成水，需要及時(shí)將水排出，還需要一個(gè)人來(lái)參與排水。自動(dòng)化程度高，整個(gè)硫化工序只需要一個(gè)巡檢員即可，節(jié)省人工。